煤泥脫水液壓機

一、設備簡介

　　煤泥脫（tuō）水液壓機采用液壓成型原理，加裝定做模具和抽真空係統（tǒng），可將洗煤廠煤泥、市政汙（wū）泥、黃（huáng）泥等（děng）含水量（liàng）大的濕料擠壓脫（tuō）水處理。該（gāi）設備不同（tóng）於（yú）傳統的烘幹和壓（yā）濾處理，可大大提高（gāo）脫（tuō）水效（xiào）率，擠壓後（hòu）的成品（pǐn）含水量可降至（zhì）13%-15%(物料不同，含水量也不同)。我公司可根據客戶具體要求，為您推薦具（jù）體型號設備和生產線。

二、適用（yòng）範圍

　　1、煤泥脫水（shuǐ）機適用於洗煤場、煤礦、礦場、電（diàn）廠等多個場景的複雜工作環境;

　　2、可用於汙泥、煤泥、黃泥、水洗椰糠、酒糟、油泥等含水率≥25的物料。

三、結構組成

　　煤泥壓（yā）塊機包括強製喂料機、液壓脫水機、強製打散機和成品輸送機，整套設備采用（yòng）PLC數控係統來控製，無需人工操作操作，可實現物料（liào）與水的（de）高效分離。

　　1、強製喂料機

　　煤泥通過（guò）鏟車運輸（shū）至強製喂料機內，通過螺旋轉動，可（kě）將（jiāng）不易輸送的物（wù）料強製送到煤泥壓塊機的料倉內，根據液壓機的工作效率，調整喂料（liào）機的運行速度，實現生產線設備的穩定、連續運轉。

　　2、液壓脫水機

　　該設備由（yóu）布料係（xì）統、主機、控製（zhì）係統、液（yè）壓泵站（zhàn）和循環（huán）輸（shū）送係統組（zǔ）成（chéng），不需要人工的參與，通過調整控製係統參數，從而（ér）實（shí）現各種不同物料的脫水處理，為保證（zhèng）工作環境（jìng），後續產生的（de）廢水可集中處理。

　　3、強製打（dǎ）散機

　　脫水後的成品外形尺寸比較大，不方便運輸和裝卸，需要對其進行破碎、打散（sàn）處理，www91采用強製打散機，不會出現堵料現（xiàn）象，出料均勻、連（lián）續。

　　4、成品輸（shū）送機（jī）

　　成品可通過皮帶輸送（sòng）機輸送至原材料堆場，輸送設備（bèi）的長（zhǎng）度以場地具體情況而定。

四、設備技術（shù）參數

　　以上為100-1200噸液壓脫水機的技術參數表，僅供參考，www91將根（gēn）據原材料的實際情況（含水率、產量、顆粒大小等）來調整設備的行程、工作（zuò）台麵和壓力等參數。

五、客戶現場視頻

　　以上是我（wǒ）公司為客戶定做的400噸汙泥高壓脫水液（yè）壓機，可實（shí）現自（zì）動化生產，脫幹後水分達15%以下。

六、設備優勢特點

　　1、汙泥脫水機操作（zuò）簡單，隻（zhī）需通過設備壓力將（jiāng）原材料中的水分擠壓出（chū）來;

　　2、與傳統烘幹相（xiàng）比，能耗更低（dī），不存在環境汙染;與壓濾（lǜ）式相比，生產效率和（hé）脫水率大大提高;

　　3、該設備（bèi）不僅可用於煤泥、汙泥等原材料，還可用於各種含（hán）水量比較大的粉料、秸稈、油（yóu）渣（zhā）等，適用（yòng）範圍更廣;

　　4、可適用於各種複雜工作環境，隻（zhī）需調整設備壓力，就可以滿足生產（chǎn）要求; 5、設備占地麵（miàn）積小，一條生產線占地60-80平方，可直接放置到濕物料堆場進行加工;

　　6、脫水液壓機采用穩定液壓係統、PLC程序控製係統、高強度耐磨油缸（gāng）等配件，保證了生產的穩定性，減少設（shè）備故障率。