上壓式液壓壓磚機

一（yī）、簡介

　　上壓式液壓壓磚機（jī）

　　液壓磚（zhuān）機根據受（shòu）力方向的不同而分為雙（shuāng）麵加壓和上壓式（shì）液壓壓磚（zhuān）機。

　　油缸在（zài）底座下，它在工作運動的時候油缸（gāng）產生的壓力是從下麵往上（shàng）麵壓的，這種設備是（shì）由單方麵（miàn）產生的壓力而工作的，故被稱為“上壓式液（yè）壓壓磚機”。

　　液壓磚機具有壓力強大，定位準（zhǔn）確（què），采用PLC可編程（chéng）序控製器，操（cāo）作（zuò）簡單，安全快捷產量高;該機無需托（tuō）板，出磚（zhuān）可直接瑪垛，僅此一項可節省大（dà）量的投資。上壓式以砂（shā）子、粉煤灰、煤矸石、爐渣（zhā）、礦渣、石粉、碎石、陶粒、建築垃圾（jī）、水泥等為原料，通過更換不同的模（mó）具，可以（yǐ）生產出標準磚、空心磚、盲孔磚、廣場磚（zhuān）、馬路鋪（pù）道磚等各種新型工業建築和生（shēng）活用磚（zhuān）。

二、結構構（gòu）成

　　液壓壓磚機主（zhǔ）要由主機、液壓泵站、電氣控製台三部分構成。

　　1、主機：由（yóu）機架、主油（yóu）缸、推拉缸、脫模缸（gāng）、配套模框、模具、衝頭等構成。

　　機架部分整體由鑄鋼件製作而成，上（shàng）下橫梁由四根立（lì）柱及內外螺母連接支撐，承受工作室的張力。

　　主油缸（gāng）選用金飛鴻的，質（zhì）量可靠，推拉缸和脫模缸經過專業技（jì）術製造而成，質量（liàng）有保障。

　　配套模框和模具都是選用專業生產廠家訂做的，有著多年的生產技術和經驗。

　　2、液壓泵站：由電機、液壓泵、泵保護裝置、液壓（yā）閥塊和連接油管構成。這些部（bù）件都是采用質量上乘的廠家的產品，該（gāi）結構設計合理，質量穩定。此外配備的還有冷卻係統，避免了設備因（yīn）油（yóu）溫過（guò）熱而無法正常連續（xù）工作。

　　3、電氣控製台：由電氣係統（tǒng）和PLC控製係統構成。該裝（zhuāng）置（zhì）設有顯（xiǎn）示器，可人工控（kòng）製，實現了人機界麵的交互，采用先進的PLC控製係統，自動化程度高，可隨時調整，操（cāo）作簡單快（kuài）捷（jié），故障率低，易（yì）學易懂。

三、設備性能

　　1、上壓式自動液壓壓磚機采用分階段加壓，科學分配預壓、成型壓、保壓三階段的壓力和時間，設備能效更加顯著；

　　2、自動化程度高，生產周期短，生產效率高；

　　3、機架采用三梁四柱預應力拉杆套筒形式，結構牢固（gù），承受力強（qiáng），工作（zuò）台上下滑動平穩流暢；

　　4、上壓式打破了傳統壓機從上往下的壓製（zhì）方式，改為從下往上壓製，從而克服了老式壓機容易衝邦，造成模具損（sǔn）壞的缺陷；

　　5、液壓壓磚（zhuān）機還采用了先進的技術、高精度的進口元器件和液壓件，其速度快、產量高、功能全，可生產多品種、多（duō）規（guī）格的空心磚、實心磚、盲孔磚、廣場磚、馬路鋪道（dào）磚等新型建材產品；

　　6、該設備自動化程度高，設定好磚的尺寸、強度後（hòu），凡（fán）達不到要求的產品能自動返（fǎn）回原料倉，攪料（liào）後再行壓製，從而能保證產品（pǐn）質量合格；

　　7、其售價僅為國外同類產品（pǐn）的1/3。

四、主要技術（shù）參數（shù）

項目/型號	YMZ-315	YMZ-500	YMZ-830	YMZ-1200
加壓方式	上壓式
公稱壓力	3150	5000	8300	12000
單位壓強（KGF/CM2)	315	315	315	315
最大填料深度	300	300	300	300
粉煤灰摻量%	70	70	70	70
年生產能力（萬塊標（biāo）磚）	1500	2500	3000	6000
總裝機功率	30	44	60	110
排（pái）氣次數（次）	可（kě）設	可設	可設	可設
每次出磚數（塊標磚）	10	16	20	36