型煤設備

一、發展現狀

　　焦炭是冶金的主要能源材料，隨著能源工業的發展，許多焦化（huà）廠每年（nián）生產的碳末量非常大，這些碳末不能（néng）夠直接生產，隻能低價處理，而且大風一吹，就會漫天飛揚（yáng），造成（chéng）嚴重的環（huán）境汙染（rǎn），那麽怎（zěn）樣充（chōng）分（fèn）利用大量的焦末等碳末是現代工業發（fā）展的重要（yào）難題。我公司根據多年的液（yè）壓成型技術經驗，經過多年（nián）反複試（shì）驗成功研發出（chū）型煤設（shè）備，為焦煤碳末再生利用做出了非凡成績。

　　現有的型煤設（shè）備（bèi），采用振動和擠壓成型，不但結構複雜，定位不準確（què），機器設備故障率高，而且成型（xíng）的產品密度低，焦化孔隙率高，硬度低，產品質量不好。鑒於目前型煤行業出現的問題，我公司特開發出全自（zì）動液壓（yā）型煤設備，穩定的四柱導向，解決了傳統設備笨（bèn）重占（zhàn）地麵積大的（de）問題;優化的液壓傳動係統，解決了（le）噪（zào）音大（dà）、性（xìng）能不穩定、產品強度低的（de）問題;全自動PLC控製係統讓生產效率和事故發生率呈現反比（bǐ）增長的趨勢。

二、簡介

　　型（xíng）煤設備主（zhǔ）要用於將粉碎的煤末、焦末壓製成正（zhèng）方形、圓柱形餅狀，以便投爐煉焦，也可（kě）用於壓製石油焦塊，該設備為全自動四柱液壓機，由主機、泵站、電腦控製櫃、出塊平輸送組成。

　　1、主機：由（yóu）立柱、滑塊、底座、模具、油缸組裝而成，立柱采用實（shí）心表麵（miàn）鍍硬鉻;滑塊和底（dǐ）座（zuò）是優質鑄（zhù）鋼件，終身使（shǐ）用不會出問題;模具采用特殊材質經特殊工（gōng）藝加工而成，抗磨損能力強，用戶可通過更換模具來實現生產不同形狀產品的效果。

　　2、泵站：由液壓（yā）泵、液壓閥、油路塊、管道、油箱組合（hé）而成，液壓元器件均采用德國進口優質（zhì）液壓元件，保證設備長時間生產不會出現任何問題，提高（gāo）了設備的穩（wěn）定性能。

　　3、電腦控製櫃：由PLC可編程控製器、電氣（qì）元件等（děng）組裝而成，電氣元件和控製器由台達公司提（tí）供（gòng），質量有保證（zhèng），而（ér）且終身保修。

　　4、出塊平輸送：由皮（pí）帶（dài）、電（diàn）機、輸送機組（zǔ）裝而成（chéng）。

三、產品特（tè）點

　　1、型煤設備（bèi）采用四柱導向，結構緊湊，占地麵積小，運輸方便；

　　2、四柱導向結構，成型壓力大，定位精準，成型率高；

　　3、精準分度，連續加料、預壓、壓製、脫模（mó）同時進（jìn）行，生產效率高；

　　4、采用先進（jìn）PLC液壓控製，數控（kòng）伺服分度係統，有效實現無故障安全生產；

　　5、自動化程度高，降低（dī）了工人（rén）勞（láo）動強度，工作效率高（gāo）；

　　6、設備故障率低，容易維護，節電耐用，減少了（le）投資成本。

四、主要技術參數

　　根據不同客戶的要求，www91設計出多個型號的型煤設備。當客戶要求發生變化時，www91也提供設備定製。

五、生產現（xiàn）場

　　YJ83-315型煤設備客戶現場

　　YJ83-315型焦設備客（kè）戶現場