臥式四柱液壓機

臥式四柱液壓機是一種（zhǒng）利（lì）用油泵輸送液壓油來加工金（jīn）屬、塑（sù）料、橡膠、木材、粉末等製品的機械設備，它（tā）常用於壓製工藝和壓製成型工藝，如：鍛壓、衝壓、冷擠、校（xiào）直、彎曲、翻邊（biān）、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等，它是利用（yòng）帕斯（sī）卡定律，利用液體壓強傳動的機械設備，通過更換模具可實（shí）現很多功（gōng）能。

一、設備簡介

　　臥式四柱液壓機是一種利用油泵輸送（sòng）液壓油來加工金屬、塑（sù）料、橡膠、木材（cái）、粉（fěn）末等製（zhì）品的機械設（shè）備，它（tā）常用於壓製工藝和壓製成型工藝，如：鍛壓、衝壓、冷擠、校（xiào）直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶（yě）金、壓裝等，它是利用（yòng）帕斯（sī）卡定律，利用液體壓強（qiáng）傳動的機械設備，通過更換模具可實現很多功能。

臥（wò）式四柱液壓機

　　我公司生（shēng）產（chǎn）的臥式四柱液（yè）壓機具有獨立的動力機構和電氣係統，采用按鈕集中控製，可（kě）實現（xiàn）調整、手動及半自動三種（zhǒng）工作方式;設（shè）備工作壓力、壓（yā）製（zhì）速度，空載快下行和減速的行程和（hé）範圍，均可根據工藝需要進行調（diào）整，並能完成頂出工（gōng）藝，可帶頂出工藝、拉伸工藝（yì）三種工藝方式，每種工藝又為（wéi）定壓，定程兩種工（gōng）藝動作供選擇，定壓成型工（gōng）藝在壓製後具有頂出延時及自動回程（chéng）。

二、設備優（yōu）勢（shì）特點

　　1、該設備采用液壓成型，可減成品的質量，具有減輕質量、節約材料的特點;

　　2、一台設備可配套多套模具，根據成型產品的外觀尺寸（cùn）進行調（diào）整，具有一機多用的效果;

　　3、該類四（sì）柱液壓機采用臥式結構，方便後期的保養維護，及設備的檢修;

　　4、采用高強（qiáng）度與剛度的鑄鋼（gāng）件和立柱，大大（dà）提高了臥式四柱液壓機的整體性能和使用壽（shòu）命;

　　5、通過調整設備壓（yā）力（lì）和油缸行（háng）程，可用來壓（yā）製多種產（chǎn）品，提高了設（shè）備的多樣性（xìng）;

　　6、該設備采（cǎi）用臥（wò）式結構，各部件集（jí）中緊湊，運輸和吊裝比較方便;

　　7、采用按鈕幾種操作，經過簡單培訓就可以操作，設備的工作狀況通過PLC屏幕查看到。

三、設備（bèi）技術（shù）參數

型號	公稱力(KN)	液體最大工作壓力(KN)	最大開口距(mm)		滑（huá）塊行程(mm)	滑塊速度(mm/S)		喉深(mm)	工作台尺寸（mm)			工（gōng）作（zuò）台距地麵高（mm）		落料孔尺寸（ mm）	電（diàn）機功率（lǜ）(KW)
			校正	壓裝		下行	回程		校正	壓裝	前後	校正	壓裝（zhuāng）
			校正	壓裝		下行	回程		左（zuǒ）右	左右	前後	校正	壓裝（zhuāng）
XL10	100	12.5		630	400	50	140	250		410	420		600	∮150	3
XL 25	250	20		630	500	50	110	355		510	570		710	∮180	4
XL 40	400	20	600	770	500	50	100	325	1000	600	550	770	600	∮200	7.5
XL 63	630	20	550	800	500	50	100	320	1600	630	600	850	600	∮200	11
XL 100	1000	20	600	900	500	34	70	325	2000	700	600	1000	700	∮200	11
XL 160	1600	20	610	960	500	20	53	325	2000	700	600	1050	700	∮200	11
XL 200	2000	20	800	1000	600	20	45	425	2000	800	800	1100	700	∮200	15
XL 315	3150	20	800	1000	600	20	40	425	2000	800	800	1100	700	∮200	15
XL 400	4000	20	900	1000	700	20	30	750	2000	1500	1500	1100	800	∮200	18.5
XL 500	5000	20	900	1000	700	20	30	850	2000	1500	1700	1100	800	∮300	30
XL 630	6300	20	1000	1200	700	30	40	1000	2100	2000	2000	1100	800	∮300	37
XL 800	8000	20	1000	1200	700	30	40	1000	2500	2000	2000	1100	800	∮300	45