多孔磚機

　　一（yī）：產品（pǐn）簡介

　　一（yī）機多用下（xià）的四柱液壓式多孔磚機采用變頻同步振（zhèn）動方式（shì），可根據不同工（gōng）藝要求調整振動頻率，實（shí）現低（dī）頻送料和高（gāo）頻成型大幅（fú）度提高（gāo）製品質量與（yǔ）產量，並有效延長模具使用（yòng）壽命，降低原材料水泥的（de）用量。設備可選用水泥、煤矸石（shí）、砂、粉煤灰、鋼渣、火山渣等各種工業廢料等，通（tōng）過合理配方（fāng），均可生產不同型號（hào）的產（chǎn）品。

　　二：產品特點

　　1、液壓係（xì）統：多孔磚機采用（yòng）液（yè）壓雙比例控製技術，可方便地對液壓係統任意分支油路（lù）的壓力和油量進行調控（kòng），從而可使用不同原材料生產相同的高質（zhì）量產品。

　　2、電控係統：全過程（chéng） PLC智能（néng）控製，配備數（shù）據輸 入輸出裝置，實現理想的人機對話。控製係統還包括先（xiān）進的安全邏輯控製及故障診斷（duàn）係統。可選配遠程（chéng）調控。

　　3、布料係統：獨特（tè）的強製式布料（liào）機構以及適應不同模具型腔變化的（de）專用拱料杆起到強製破拱及二次攪拌的效果，可最大程度地保證大摻量粉煤灰布料的均勻一致。

　　4、振動係統：采取特殊技術優（yōu）化布置振動軸，使振動在整個台板範圍內均勻（yún）分布，從而大大提高製品性能的一致性（xìng）、穩定性（xìng），在同配比（bǐ）的情況下做出更高質量的製品，同時有效地降低噪聲。獨特的固（gù）定台設計形式，可提高製品成型速度及製品尺寸的精確（què）性。

　　5、模具一次精鑄成型（xíng），通過滲碳處理，使用中每組模具可單獨更換;此種模具可做（zuò）翻新處理，大大降低模具（jù）使用成本（běn）。

　　三：產品圖片

　　四（sì）：產品調（diào）試

　　1、因多（duō）孔磚機主機包括：主機架、振動器、凸模、凹模等部件，安裝時應認（rèn）真檢查機械在運輸過程中是否碰傷、損壞、缺件或相對位置發生變化。主機應安裝在預製地基平麵上（shàng），鎖緊地角螺栓，安裝時應嚴格用水平儀校正六角須在一個（gè）水平（píng）麵上，以保證主機與（yǔ）其他（tā）部位的正常連（lián）接，將液壓管路及線路按要求連接，確認無誤，其中控製線路依據電控櫃位置（zhì）穿埋護線管並過電纜（lǎn）溝，避免電擊傷人事故或控製信號錯亂

　　2、布料機（jī）的安裝

　　對準順（shùn）行軸線水平安裝，前端互鎖器與多孔磚機主機互鎖，布料倉底板與（yǔ）模具上平持平（píng），加模間連鎖器固定連接輸油（yóu）管路。確認無誤依次（cì）啟動電源（yuán）置控製台為手動控製，開啟油泵，檢查油泵轉向及是否正常，點動上下（xià）升降凸模頭，觀察上凸頭導向（xiàng）套（tào）沿導柱運行是否平（píng）衡卡阻、拉（lā）擦發熱，模箱與壓（yā）頭是否碰撞，配（pèi）合間隙是否均勻一致，相對運動是否平穩而無異常摩擦，開啟壓頭布料（liào）機慢慢前移，觀看是否有卡阻地方，布（bù）料機前圍板與模箱的間隙一般不大（dà）於3毫（háo）米，無異（yì）常退（tuì）回。看托（tuō）板尺寸是否與導軌尺寸相符（fú），無（wú）異常，置入儲板箱，啟動托板前移，檢（jiǎn）查運行情況，看前端是否送板（bǎn）到位，查看清（qīng）掃毛刷板安裝是否正確，確保運行中把托板異物清（qīng）掃幹淨，注意首批托板均應（yīng）檢查匹配情況，尺寸偏（piān）差在允許範圍內方可使用。

　　3、輸送帶（dài）安裝

　　輸送帶前段支撐架支撐在與主機安裝軸線成90°角的主機付架上方，對（duì）準上儲料鬥。輸送帶前端進（jìn）料鬥1/2處為佳，後段硬化地麵（miàn）支（zhī）撐，轉速以匹配好無需調整。

　　4、接磚架

　　對準（zhǔn）主機前段出磚平台，高度以主機模具箱下板的下平為（wéi）準，以主（zhǔ）機安裝軸線為準。

　　五：產品定價

　　想（xiǎng）要了解多孔磚機多少錢一台的客戶可以電話聯係銘澤機械，www91會根據您的要求（qiú）進（jìn）行報價，通常小型多（duō）孔磚機價位一般在40000萬左右就可以買到了，最大型號的價格大約在六十萬元左右，但是這隻是參考價格，具體還要（yào）按照客戶的需求進行報價。

　　以下是我公司多孔磚機的技術參數：

多孔（kǒng）磚機（jī）壓製樣品