珍珠岩保溫板設備

　　產品介紹：

　　珍珠岩保溫板設備（bèi）是我公司自主研製（zhì）的一種新型液壓機設備，該設備以憎水（shuǐ）膨（péng）脹珍珠岩散（sàn）料為骨料，加入一（yī）定的防水劑（jì）和粘（zhān）結劑進行合理配比後壓製成型的設備，最後再（zài）進行烘幹工（gōng）藝即可製成隔熱防（fáng）水保溫板。該設備為四柱液壓（yā）機設備，采（cǎi）用先進的液壓傳動技術，自動化程度高（gāo），產（chǎn）量高，性能穩定（dìng）可靠，是現代（dài）保溫板產品的主要生產設備。

　　該（gāi）設備生產的（de）產品（pǐn）具有容量輕、保溫性能好、憎水率（lǜ）高(憎水率可達98%以上)、強度好、導熱係數（shù）低（dī）、施工方便等優點，廣泛應用於石油、化工、電力、建築、冶金等行業，對保溫、保冷、隔熱（rè）有顯著效果。

　　全自動珍珠（zhū）岩保溫板設備的主要性能特（tè）點：

　　1、該設備采（cǎi）用四柱導向構造，定位（wèi）精準，成型（xíng）壓力大，不會（huì）出現壓壞模具的現象，雙麵加壓確保了成（chéng）形產品的質量。

　　2、采用先進的PLC液壓（yā）控製係統，技術含量高，大大增強（qiáng）了設備的自（zì）動化程度，可實現連（lián）續性正常生產，大大（dà）提高（gāo）了（le）工作效率，降低了生產成本。

　　3、可有效實現一機多用的強大功能，隻（zhī）要更換模具（jù）就可生產不同規格（gé）的產（chǎn）品，有效確保了用戶的生產需（xū）求（qiú），滿足了市場的多樣化需求。

　　4、設備在高頻工作（zuò）的情況下，穩定性強，故障率極低，且配置的冷卻係統不會因為油溫過熱而影響設備工作。

　　珍珠岩（yán）保溫板生產線生產工藝流程：

　　每個產品都有自己的生產過程，那麽這種珍珠岩保溫板是怎麽製（zhì）作出來的呢?下麵是整條生產（chǎn）線生產工藝的具體製作流（liú）程：

　　1、膠體材（cái）料配置：將配備好的防水劑和粘結劑等加入液漿攪拌機進（jìn）行充分攪拌，使這些添加（jiā）劑配料均勻，確保生產處（chù）高質產品。

　　2、原料混合攪拌：將膨脹珍珠岩送至珍珠岩攪（jiǎo）拌機進行攪拌的同時，膠（jiāo）體材料自動噴漿至（zhì）珍珠岩攪拌機內，使（shǐ）其與珍珠岩均勻配料，自動式噴漿效率高，不會使膠體原料沾到攪拌（bàn）機內壁上。

　　3、壓製成型階段：將合理均勻配置好的原料通過主（zhǔ）機設備進行高壓壓製成型，即可生產處珍珠（zhū）岩保溫板產品。

　　4、烘幹階段：為了確保產品的合格質量，成（chéng）型產品必須經（jīng）過烘幹之後（hòu）才能使用，烘幹使其原料充分反應（yīng），提高抗壓（yā）強度和抗折（shé）強（qiáng）度。

　　5、成品：通過以上階段的生產過程，就是成品的堆（duī）放和出廠了。

　　珍珠岩保溫板（bǎn）設（shè）備主要技術參數：

　　珍珠保溫板樣品：