幹粉成型液壓機（jī）

一、產品簡介

　　幹粉成型液（yè）壓機采（cǎi）用三梁四柱式結構，可將各種幹粉(碳粉、竹炭粉、炭粉)壓製成型，廣泛用於（yú）粉末冶金和機械零件的（de）生產，也用於精密陶瓷，電子陶瓷（cí）和硬質合金（jīn）產品的壓縮（suō）成型，該（gāi）係列幹粉液壓機具有獨立的液壓和電氣係統，具有自動進給料等特殊功能，采用雙向浮動加壓，脫模保護，電氣控製采用PLC編輯器控製器，按鈕集中控製同步負（fù）載限製裝置（zhì），從而確保了（le）設備性能的一致性。

二、主（zhǔ）要結構（gòu）

　　幹粉自動成型液壓機主要（yào）結構（gòu）包含：主機、液壓係統和控製係統（tǒng）三部分組成，具體如下：

　　1、液壓係（xì）統

　　在（zài）液壓原理圖上可以看出不同功能部（bù）件之間的關係，液壓源包括液壓泵、電機和液壓輔助部件，電機用彈性連軸器連接柱塞泵;液壓係統包含各種控製閥，用於控製工作油的流量、壓力和方向;執行部件根據實際需要選擇液壓（yā）缸，通過螺母安裝固（gù）定在上橫梁上。

　　2、主機

　　通（tōng）過四根立柱連接足夠剛（gāng）度和強度上下橫（héng）梁和滑塊，為保證運行時上、下（xià）橫梁與立柱間的距離（lí），其（qí）結合麵均有定螺母固定，四（sì）根立柱采用液壓予緊方式緊固;

　　3、控製係統

　　由配電箱和組合按鈕開關進行控製。

三、設備技術參數

　　以上幹粉自動成型液壓機是幾個常見型號（hào）及技術參（cān）數，其（qí）他型號的液壓機www91將根據具體要（yào）求進行設備定製與生產（chǎn）。

四、產品用途

　　幹粉成型液壓機利用液壓成型原理，通過液壓泵和電機的驅動，將高壓油液輸送到油缸內，使油（yóu）缸活（huó）塞杆產生相同大小的壓力，實現幹粉（fěn）成型，該設備用於粉（fěn）末金屬材料擠壓成型，薄板拉伸、衝裁、彎曲、翻邊、冷擠壓（yā）金屬成型、以及橫壓、彎壓（yā）、翻透、校正等各種衝壓工藝，還用於校正、壓裝、粉末製品和磨料（liào）製品的壓製成型，及塑（sù）料製品、絕緣製品的壓製成（chéng）型，可塑性材料的壓製工藝。

五、工作過程

　　幹粉成型壓力（lì）機安裝調試正常後，就需要（yào）按照以下過程實現全自動生產，具體如下（xià）：

　　1、原始工作狀態（tài）上，主油缸上行到位，下油缸退回到位，布料箱退回到位，將按鈕調（diào）整到全自動工作模式;按啟動按鈕,下油缸慢速上行，帶動（dòng）下壓頭和模框慢速向上移動，這時凹模開口處與下壓頭頂部形（xíng）成（chéng）一定空間;送料（liào）油缸開始布料，通過導軌運行至凹模上部;觸碰到（dào）行程開關後停止，經多次連續抖動（dòng）布料後，模具內已布滿原材料;布料油缸自動退回（huí）到原始位置，碰到（dào）送料停止行程（chéng）開關後停下來;主油缸帶動滑塊和上衝頭快速下行，觸碰（pèng）到下行（háng）程開關後,上壓頭緩慢壓製。

　　2、成型液壓機在壓製時（shí）需要（yào）設定排氣次數和保壓時間，壓製過程中達（dá）到調定壓力時開始延時保壓，保壓時間到主油（yóu）缸自動回程，碰到行程（chéng）開關停止上行，同（tóng）時下油缸的開始下行退回，帶動下壓頭和模框向下移動一定距離停止;成型坯體露出完成脫模，一（yī）個成型過程就完成（chéng）了（le），重（chóng）複上述動作實現全（quán）自動生（shēng）產。

六、設備價格

　　在確定設備型號後（hòu），www91需要給出（chū）一個準確的價格。根據市場了解，一台小型幹粉成型壓（yā）機在8-7萬左（zuǒ）右，大型市場報價（jià）在（zài）10-30多（duō）萬元。因設備型號多樣，產量、電機功率和加料高度速度等技術參數稍有差異，設備價格也會不同，www91一般都是根據實際情況確定設備具體多少錢一台。