四柱液壓機（jī）

　　一、主要功能：

　　1、計算機優化結構設計，三梁四柱式結構，簡單、經濟、實用。

　　2、液壓機液壓控製采用插裝（zhuāng）閥集（jí）成係統，動作可靠，使用壽命長，液壓衝擊小，減少了連接管路與泄漏點。

　　3、獨立的電氣控製係（xì）統，工作可靠，動作客觀（guān），維修（xiū）方（fāng）便（biàn）。

　　4、采用按鈕集中控製，具有調（diào）整、手動和半自動三種操作方式（shì）。

　　5、通過操作麵板（bǎn）選擇，可實現定程、定壓二種成形工藝，並具有保壓延時等功能。

　　6、滑塊（kuài）的工作壓力、空載快速下行和慢速工進（jìn）的（de）行（háng）程範圍均可根據工藝需要進行調整。

　　7、具有獨（dú）立的（de）動力機構的電氣係統，采用（yòng）按鈕集中控（kòng）製，可實（shí）現（xiàn）調整、手動及半自動三（sān）種工作方式（shì）。

　　二、技術參（cān）數

　　三、操作事項

　　1、操作工認真學習本崗位的生產知識和操作（zuò）技術，了解機械設備的性能和（hé）主要結（jié）構，熟悉液壓機機械（xiè）安全裝置的使用和保養方法。嚴格遵守安全生產的各項規章製度。

　　2、凡是工作人員必須定期（qī）體格檢查，凡患有傷寒、痢（lì）疾、結核、肺炎、化膿性皮膚病都不能直接參加生產（chǎn）。

　　3、非操作工不得擅自進行機器操作（zuò）。操作時要集中精力嚴格按照《機械安全操作規程》謹慎操作。嚴禁在車間內吸煙，頂崗（gǎng），串崗，酒後上崗和嬉戲角逐。

　　4、操作工開機前要認真檢查線路,氣壓,機械是（shì）否完好. 再啟動機（jī）器。如發現機器不正常（cháng）情況要及（jí）時關電（diàn）停機，等維修正常後再進行操作。

　　5、操作工在安裝模（mó）具和生產中更換模具時，要正確操作(自動檔和手動檔)電機開關,謹慎模具閉合（hé）的準確度,牢固,加保險。再（zài）進行試壓以致產品合格。把換下的模具擦幹淨後放在（zài）指（zhǐ）定模具架上擺放整齊。

　　6、在操作過程中操作工先解掉壓製品的編（biān）絲,把壓製產品放入模具（jù）內,用雙手啟動壓機開關,壓製完成後壓機自動把下模推出安全區域（yù）,操作工用（yòng）鉤子鉤（gōu）起模具內的產品,把（bǎ）產（chǎn）品放進框內,再把（bǎ）壓（yā）製品放進模具中，雙手啟動開關（guān）進行壓製，類似循環操作（zuò）。在操作過程中要及時清理模具內的皮渣。嚴禁操作（zuò）工在操作過程對操作開關設有輔助（zhù）力（lì）。

　　7、善於發現四柱液（yè）壓機設備安全隱患,並及時排除。注意安全第一（yī）、預防為主。盡量避免事（shì）故發生，確保安全生產。

　　8、遵守操作規程，嚴禁違規作業，玩忽職（zhí）守。若違犯者（zhě），視情節輕重給予批評教育，造成嚴重後果或重大經（jīng）濟損失，追究其責任。

　　四、選（xuǎn）裝配置

　　1：衝裁緩衝裝置

　　2：PLC觸摸屏控製分流

　　3：快速行程充液裝（zhuāng）置

　　4：20T--1000T四柱係列液壓機（jī）可特殊訂貨

　　5：下（xià）頂缸選（xuǎn）裝

　　五（wǔ）、相關產品

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