型（xíng）煤設備

一、發展現狀

　　焦炭是冶金（jīn）的主要能源材料，隨著能源（yuán）工業的（de）發（fā）展，許多焦化廠每年生產的碳末量（liàng）非常大，這些碳末不能夠直接（jiē）生產，隻能低價處理，而且（qiě）大風一（yī）吹，就會（huì）漫天飛揚，造成嚴重的（de）環境汙染，那麽怎樣（yàng）充分利用大量的焦末等碳（tàn）末是（shì）現代工業發展的重要難題。我公（gōng）司根據多年的液壓（yā）成型技（jì）術經（jīng）驗，經過多年反複試驗成（chéng）功研發出型煤設備（bèi），為焦煤碳（tàn）末再生利用做出了非凡成績。

　　現有的型煤設備，采用振動和擠（jǐ）壓成型，不但結構複（fù）雜，定位不準確，機器設備故障（zhàng）率高，而且成型（xíng）的產品密度低，焦化孔隙率高，硬度低，產品質量不好。鑒於目前型煤行（háng）業出現的問題，我公司特開發出全自動液壓型煤設備，穩定的四柱導向，解決了傳統（tǒng）設備笨重占地（dì）麵積大的問題;優化的液壓傳動係統，解決（jué）了噪音大、性能不穩（wěn）定、產品（pǐn）強度低的問題;全自動PLC控製係統讓生產效率和事故發生率呈現反比增長的趨勢。

二、簡介

　　型煤（méi）設備主要用於將粉碎的煤末、焦末壓製（zhì）成正方形、圓柱形餅（bǐng）狀，以便投爐煉焦，也可用於壓製石油焦塊，該設備為全（quán）自動（dòng）四柱液壓機，由主（zhǔ）機、泵站、電腦控製櫃、出塊平輸送組成。

　　1、主機：由立柱、滑塊、底座、模具、油缸組裝而成，立柱采用實心表麵鍍硬鉻（gè）;滑塊和底座是優質（zhì）鑄鋼件，終身使用不會出問題;模具采用特殊材質經特殊（shū）工藝加工而成，抗磨損能力強，用戶可通過更換模（mó）具來實現生產不同形（xíng）狀產品的效果。

　　2、泵（bèng）站：由液壓泵（bèng）、液壓閥、油路塊、管（guǎn）道、油箱組合而成，液（yè）壓元器件均采用德國進口優質液壓元件，保證設備長時間生產不（bú）會出現任（rèn）何問題，提高了設備的穩定性能。

　　3、電（diàn）腦控製櫃：由PLC可編（biān）程控製器、電氣元件等組裝而成，電氣元件和控製器由台達公司提供，質（zhì）量有保證，而且終（zhōng）身（shēn）保修。

　　4、出塊平輸送：由皮帶（dài）、電機（jī）、輸送機組裝（zhuāng）而（ér）成。

三、產品特點

　　1、型煤（méi）設備采用四柱導向，結構緊湊，占地麵積小，運輸方便；

　　2、四柱導（dǎo）向結構，成型壓力（lì）大（dà），定位（wèi）精（jīng）準，成型（xíng）率高（gāo）；

　　3、精（jīng）準分度，連續加料、預壓、壓製、脫模同時進行，生產（chǎn）效率高；

　　4、采用先進PLC液壓控（kòng）製（zhì），數控伺服分（fèn）度係統，有效實現無故障安全生產；

　　5、自動（dòng）化程度高，降低了（le）工人勞動強度，工作效率高；

　　6、設備故障率低，容易維護（hù），節電耐用，減少了投資成本。

四、主要技術參數（shù）

　　根據不同客戶（hù）的要求，www91設（shè）計出（chū）多（duō）個型號的型煤設備。當客戶要求發（fā）生變化時，www91也提供設備定製。

五、生產現場

　　YJ83-315型煤設備客戶（hù）現場

　　YJ83-315型焦設備客（kè）戶現場