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臥式四柱液壓機

臥式四柱液壓機是一種利用油泵輸送液壓油來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等製（zhì）品的機械設備，它常用於壓製工藝和壓製成型（xíng）工（gōng）藝，如：鍛壓、衝（chōng）壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉（lā）深、粉末（mò）冶金（jīn）、壓裝等，它是利（lì）用帕斯卡定（dìng）律，利用液體壓強傳動（dòng）的機械設（shè）備，通過更換模具可（kě）實現很多功能（néng）。

一（yī）、設備（bèi）簡介（jiè）

　　臥式（shì）四柱液壓機是一種利用油泵輸送液壓油來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉（fěn）末（mò）等製品的機械設備，它常用於壓（yā）製工藝和壓製（zhì）成型工藝，如：鍛壓、衝壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝（zhuāng）等，它是利用（yòng）帕斯卡（kǎ）定律，利用液體壓強傳（chuán）動的（de）機械設備，通過更（gèng）換模具可實現很多功能。

臥式四柱液壓機

　　我（wǒ）公司生產的臥式四柱液壓機具有獨立的動力機構和電氣係統，采用按鈕集中控製，可實現調整、手動及半自動三種（zhǒng）工作方式;設備工作壓力、壓製速度，空載快下行和減速的行程和範圍，均可根據工藝（yì）需要進行（háng）調整，並能完成頂出工藝（yì），可（kě）帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓製後具有頂出延時及自（zì）動回程。

二、設備優勢特點

　　1、該（gāi）設備采用液壓（yā）成型，可減成品的質量，具（jù）有（yǒu）減輕質量、節約（yuē）材料的特點;

　　2、一台設備可配套多套模具（jù），根據成型產品的外觀尺寸進行調整，具有一機（jī）多用的（de）效果;

　　3、該類四柱液壓機采用臥式結構，方（fāng）便後期的保養維護，及（jí）設備的檢修;

　　4、采（cǎi）用高強度與剛度的鑄鋼件和立柱，大大提高了臥式四（sì）柱液壓機的整體（tǐ）性能和使用壽命;

　　5、通過調整（zhěng）設備壓力和油（yóu）缸行程，可用來壓製多種產品，提高了設備的多樣性;

　　6、該設備采用臥式（shì）結構（gòu），各部件（jiàn）集（jí）中緊湊，運輸和吊裝比較方便;

　　7、采用按鈕幾種操作，經過簡單培訓就可以操作，設備的工作狀況通過PLC屏幕查看到。

三、設備技（jì）術參數

型號	公稱力(KN)	液體最大工作壓力(KN)	最大開口距(mm)		滑塊行（háng）程（chéng）(mm)	滑塊速度(mm/S)		喉深(mm)	工作台尺寸（cùn）（mm)			工作台距地麵高（mm）		落料孔尺寸（ mm）	電機功率(KW)
			校正（zhèng）	壓（yā）裝		下行	回程		校正	壓裝（zhuāng）	前後	校正（zhèng）	壓裝（zhuāng）
			校正（zhèng）	壓（yā）裝		下行	回程		左右	左右（yòu）	前後	校正（zhèng）	壓裝（zhuāng）
XL10	100	12.5		630	400	50	140	250		410	420		600	∮150	3
XL 25	250	20		630	500	50	110	355		510	570		710	∮180	4
XL 40	400	20	600	770	500	50	100	325	1000	600	550	770	600	∮200	7.5
XL 63	630	20	550	800	500	50	100	320	1600	630	600	850	600	∮200	11
XL 100	1000	20	600	900	500	34	70	325	2000	700	600	1000	700	∮200	11
XL 160	1600	20	610	960	500	20	53	325	2000	700	600	1050	700	∮200	11
XL 200	2000	20	800	1000	600	20	45	425	2000	800	800	1100	700	∮200	15
XL 315	3150	20	800	1000	600	20	40	425	2000	800	800	1100	700	∮200	15
XL 400	4000	20	900	1000	700	20	30	750	2000	1500	1500	1100	800	∮200	18.5
XL 500	5000	20	900	1000	700	20	30	850	2000	1500	1700	1100	800	∮300	30
XL 630	6300	20	1000	1200	700	30	40	1000	2100	2000	2000	1100	800	∮300	37
XL 800	8000	20	1000	1200	700	30	40	1000	2500	2000	2000	1100	800	∮300	45