軸承壓裝機是（shì）一（yī）種（zhǒng）典型的軸承加工設備，控製係統的觸摸由按鍵操作加上控製按鈕控製，操作控製係統和按鈕分別安裝在操作麵（miàn）板（bǎn）和前操作箱上。壓裝機的控製（zhì）元（yuán）件和伺服驅動單元安裝在機床機架上，適（shì）合於鐵路係（xì）統的支撐，其主要目的是通過冷壓（yā）壓軸上的滾子軸承。那麽在工作中引起軸承壓裝機流量（liàng）不穩定的狀況是怎（zěn）樣產生的呢？
1、軸承壓裝機沒有過濾，內部雜質（zhì）積聚並附著在節流通道的管壁上。導致流動（dòng）麵積減小，使（shǐ）執行元件的速度減慢，堵塞後流動破裂。一（yī）旦雜質（zhì）或汙物被（bèi）衝走（zǒu），也會引起突（tū）然（rán）的跳躍現象。
2、壓力油（yóu）在（zài）節流縫隙中會（huì）產生壓力損失，使智能壓裝機的油溫局（jú）部升高，油氧氧化發生（shēng）膠、炭渣（zhā）或瀝青顆粒在節流（liú）區域沉澱，附著在桶內。減少了（le）循環麵積，甚至堵（dǔ）塞了有效的流體路麵。
3、由於（yú）壓裝機的（de）振動或其他原因，當調節和鎖定節流閥時，鎖定螺栓（shuān）鬆開，調節（jiē）杆在支撐套上鬆動，這（zhè）改變了節（jiē）流閥的開度並（bìng）引（yǐn）起流量的變化。
還有就軸承壓榨機自（zì）身設計而言由於其節流閥芯采用間隙密封，本來就存在一定的泄漏。由（yóu）於間（jiān）隙增大，泄漏量增加，特別是當流量較（jiào）小時，直接影響流量的穩定（dìng）性（xìng）。
