臥式液壓機解決(jué)了現有技能中立式液壓設備關於長度較大的工件加工比(bǐ)較費事的問題,很適用於需求較高的設備空(kōng)間(jiān),臥式液壓機在設計(jì)上(shàng)地合板上(shàng)經(jīng)過(guò)主體法蘭(lán)座固定有(yǒu)液壓缸,液壓缸的端部銜接有加工模,地合板上還經過模具地合板固定有模具,主體法蘭座和模具地合板豎向安置彼此平行液壓缸是(shì)臥式安置;液壓缸的(de)軸線與模具的軸線同軸;模(mó)具地合板上固定有轉盤式工件裝夾設備,工件裝夾(jiá)設備(bèi)銜接歪斜的入料通道和出料通道;工(gōng)件裝夾設(shè)備上設置有與工件外形般(bān)配的(de)若幹凹槽,模具(jù)的軸線處於凹(āo)槽(cáo)的軸線(xiàn)所散布的圓上。液壓(yā)缸臥式(shì)安置能夠下降設備的空間高度(dù),又能(néng)下降操作需求的高度,還減少了下(xià)降操作的難度。
而立式臥式液壓機,包含水平設置的C形結構(gòu),所述C形結構的開口處設置有一對水平導柱,導柱上滑動(dòng)配合有由主缸驅動的水平(píng)滑塊,水平滑塊的下端麵落在C形結構外表的水平導軌上;C形結(jié)構側上方設有一上固定梁,該上固定梁經過(guò)四(sì)角的筆直導柱與(yǔ)C形結構銜接,筆(bǐ)直導柱上(shàng)滑動配合有筆直滑塊,該筆直滑塊由設備在上固定(dìng)梁上的筆直油缸驅動(dòng)。作業時,由C形結構和上固定(dìng)梁、筆直導柱、筆直滑塊、筆直油缸組成立式壓機部分,C形結構和水平導柱、水平(píng)滑塊、主缸組成臥式壓機部分,由立式壓(yā)機部分壓緊鋼管,主(zhǔ)缸驅動水平滑塊上的衝頭壓向(xiàng)鋼管完成擴管。結(jié)構安定(dìng)牢靠,相較於整體式結構,大大下降了資(zī)料消耗,性價比較高。
臥式液壓機適用於(yú)專用特定的加工工藝,其主要特(tè)點是主缸水平安裝操作工作台(tái)與工作麵垂直於水平麵,驅動滑塊(kuài)水平運動,導向結構不同於傳統的單缸液壓缸垂直(zhí)安裝在主(zhǔ)缸上,傳統單柱液壓機主缸的運動方向與重(chóng)力方向平行。主缸的導向環和(hé)導向套的N可以被引導以滿足(zú)指導要求,而水(shuǐ)平單柱臥(wò)式液壓機則不同,主缸軸和水平麵由於滑塊和模口的重量(liàng)而不同。
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