壓塊機液壓係統在生（shēng）產製造工作（zuò）運行中及停機狀態下，壓塊設備都或多或少的不同程度的受到一定的汙染（rǎn）。這裏給設備“洗澡”指的就（jiù）是清除汙（wū）染雜（zá）質、使得液壓（yā）油（yóu）係統、液壓（yā）元件部位和管道清潔在生產中能保證正常無故障的運行。
在今天的本（běn）文中對液壓壓塊機（jī）中整個係統的“洗澡”主要指對過濾油器（qì）與液壓（yā）油的清（qīng）理（lǐ）更換中汙染部分應怎樣細節處理銘澤機械廠（chǎng）家技術小編的一些個人總結。
一:首先對壓塊機整機係統清潔快速方法及需要注意的事項：
方法一、需先拆下油管的毛刺，然後在脫脂過程中與氫氧化鈉和碳（tàn）酸鈉的水溶液，用溫水洗（xǐ）淨後（hòu）除油；然後放在水溫在溫（wēn）度40 ~60°C，20% ~ 30%和10% ~ 20%稀鹽酸與稀硫酸溶液浸泡使其清洗溫度在30～40min的濃度左右燒堿溶液中和，過15分鍾後；最後用一個幹淨和幹燥的空（kōng）氣溫暖的水幹燥後塗（tú）上防鏽油。
另（lìng）一種方式、來清除（chú）噴（pēn）嘴油汙垢：將噴丸機對準管孔噴丸，油，鏽在管隨著（zhe）石油（yóu）管的另一（yī）端從砂一起噴出，使（shǐ）管壁是銀白色的。實踐證明，拋丸效率高和良好的清除油管內的汙垢效果。尤其軟油管很難清洗的（de）地方，可以用高（gāo）速液洗（xǐ）滌，然後幹燥在幹（gàn）淨（jìng）的空（kōng）氣。這樣情況（kuàng）下清洗塑料薄膜密封在管嘴效果極好。
而對壓塊機快速處理方法需要注意的是：
因為一般液壓係統清洗後，使用更多的液壓油或試驗油，而不使用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液體是為了防（fáng）止液壓元件、管（guǎn）道、油箱和密封件的腐蝕。在清洗過程中，液壓泵（bèng）運轉和清洗（xǐ）介質同時加熱，清洗液的溫度時（50-80）C，係統內的橡膠（jiāo）渣容易去除。而將非金屬錘杆敲在油管上，可連續連續不間斷敲擊，去除管路（lù）中的（de）附著物。還有需要注意的是在油路清洗過程中，應安裝（zhuāng）過濾器由（yóu）於雜質較多，可采用80目濾網（wǎng），清（qīng）洗後期使用150多個（gè）濾網。
對液（yè）壓泵間歇運轉有利於提（tí）高清（qīng）洗效果。間隔時間通（tōng）常是（10-30）分（fèn）鍾。清洗時間通常是（48-60）小時，取決於（yú）係統的複（fù）雜（zá）性，濾波精度要求和汙染程度。為了防止外界潮濕引起的腐蝕，當清洗結束（shù）時，液壓泵必須連續運轉，直到溫度恢複正常為止。清洗後，應清除回路中的清洗（xǐ）油，盡可能（néng）地清除泵、閥、管、冷卻器內的殘餘物，如有殘留，可（kě）將管道鬆開，空氣吹入，或（huò）加入任務油，清洗油帶走。
二（èr）：說（shuō）了壓（yā）塊（kuài）設備（bèi）係（xì）統（tǒng）快速的操作後再說說（shuō）壓塊機液壓過濾油器處清加油必（bì）須了解的步驟：
當壓塊機客戶在選擇清潔油：當係統管路和油箱清潔（jié）時，可以選擇與工（gōng）作（zuò）油粘度相同的清洗（xǐ）油。如果（guǒ）係統不幹淨，可以使用稍低粘度的清潔油進行清洗，清洗油應與係統工（gōng）作介質和所有密封件相容，清洗油量通常為油罐（guàn）標準油的60%～70%，在清（qīng）洗油（yóu）注入前應清洗（xǐ）油（yóu）箱。
在這裏當加熱清洗油時，油（yóu）熱溫度一般需要加熱（rè）到50～60度。清洗壓力0.1 ~ 0.2mpa。清洗油流量應（yīng）盡可能（néng）大（dà），以便清除汙垢。當一切清（qīng）理完（wán）成後接下來就是對解決濾油器的安裝問題，需將清洗回路的進油口安裝50的粗濾油器100M的回油為比例從10到50米的安裝。在（zài）粗過（guò）濾器開始由（yóu）過濾器的濾油器逐漸被薄濾油網更（gèng）換。
三：壓塊機液壓係統中（zhōng）更換液壓油的清（qīng）理更換也是不可（kě）忽視的下問（wèn）題
壓塊機每使用半年至一年，應根據液壓油的汙染情況定（dìng）期換油，且在換油前需認真清洗液壓中的廢（fèi）油（yóu）方法如下
1、壓塊機中排水廢油：理（lǐ）想是在溫度較高時（shí）釋放廢油，清洗前要拆卸部分（fèn）管道、閥門和液壓缸，檢查內部腐蝕和汙垢附著情況。在（zài）此基礎上，對油液汙染和金屬顆粒進行分析，識別磨損部位，進行記錄，並（bìng）采取相應的處理措施。同時清洗油罐時必須用煤油（yóu）清洗（xǐ）油泥、防鏽（xiù）漆、將油漆剝落（luò）在罐體內；將罐內殘留的油和雜質帶（dài）到海綿上（shàng），不要用棉（mián）布，防（fáng）止殘留的廢物埋在罐後；油罐中的過濾（lǜ）器應隨時檢查清洗，及時更換損壞的。
2、由於壓（yā）塊機液壓係統更換清理過的液壓油洗後處於高溫狀態。需立即添加新油，應特別注意的是，當新的液壓油（yóu）不很幹淨時，它（tā）必須先傳遞到油箱油過濾器中，並保持正常（cháng）的高（gāo）度液體燃料箱。
“洗澡”後的壓機機係統，將意味著壓塊設備中液壓裝置的電路恢複係統的實際運行，與清洗介質可與液壓油清洗。清洗時間一般為2-4小時，在特殊情況下，不超過10小時，清洗效果的基礎上在環路濾波器（qì）無雜質。