多孔磚機

　　一：產品簡介（jiè）

　　一機多用下的四柱液壓式多孔（kǒng）磚機采用變頻（pín）同步振動方式，可根據不同工藝要求調整振動頻率，實現低頻送料和高頻成型大幅度提高製品質量與產量，並有效延（yán）長模具使用壽命，降低原材料水泥（ní）的用量。設備可選用水泥、煤矸石（shí）、砂、粉煤灰、鋼渣（zhā）、火山渣等各種工業廢料等，通過合理配方，均（jun1）可生產不同（tóng）型號的產品。

　　二：產品特點

　　1、液壓係統：多孔（kǒng）磚機采用液壓（yā）雙比例控製技（jì）術，可方（fāng）便地對液壓係統任意分支油路的壓力和油量進（jìn）行調控，從而可使用不同原（yuán）材料生（shēng）產相同的高質量產品。

　　2、電（diàn）控係統：全過程 PLC智能控製，配備數據輸 入輸（shū）出裝置，實現理想的人機對話（huà）。控製係統還包括先進（jìn）的安全（quán）邏輯控製及故障診斷係統（tǒng）。可選配遠程調控。

　　3、布料係（xì）統：獨特的強製式布料機構以及適應不同模（mó）具型腔變化的專用拱料杆起到強製破拱及二（èr）次攪（jiǎo）拌的效果，可最大程度地保（bǎo）證大摻（chān）量粉煤灰布（bù）料的均勻一致。

　　4、振（zhèn）動係統：采取特殊技術優化布置振動軸，使振動在整個台（tái）板範圍內均勻分布，從而大大提高製品性能的一致性、穩定性，在同配比的情況（kuàng）下做出更高質量的製（zhì）品，同時有效地降低噪聲。獨特的（de）固定台設計形式，可提高製品成型速度及製品尺寸的精確性。

　　5、模具一次精鑄成型，通過滲（shèn）碳處理，使（shǐ）用中每（měi）組模具可單獨更換;此種模具可做翻新處理，大大降低模具使用成本。

　　三：產品圖片（piàn）

　　四：產品調試

　　1、因多孔磚（zhuān）機主機包括：主機架、振動器、凸模、凹模等部件，安裝時應認真檢（jiǎn）查機械在運輸過程中是否碰傷、損壞、缺件或相（xiàng）對位置發生變化。主機（jī）應安裝在預製地基平麵上，鎖（suǒ）緊地角螺栓，安裝時應嚴格用水平儀校正六角須在一個水平麵上，以保證主機（jī）與其他部位的正常連接，將液壓管路及線路按要求連接，確（què）認（rèn）無誤，其中控製線路依據電（diàn）控櫃位置穿埋護（hù）線管並過電纜溝，避免電擊傷人事故或控（kòng）製信號錯亂

　　2、布料（liào）機的安裝

　　對準順行軸線水平安（ān）裝，前端互（hù）鎖器與多孔磚機主機互鎖，布料倉底板（bǎn）與模具上平（píng）持平，加模間（jiān）連鎖（suǒ）器固定（dìng）連接輸油管路。確認無誤依次啟動（dòng）電源置控製台（tái）為手動控製，開（kāi）啟油泵，檢查油泵轉向及是否正常，點動上下升降凸模頭，觀察上凸頭導向套沿導柱（zhù）運行是否平衡卡阻、拉擦發熱，模箱與壓頭是否碰撞，配合間隙是否均勻一致，相對運動是否平穩而無異（yì）常摩（mó）擦，開啟壓頭布料機慢慢前移，觀看是否有卡阻地方，布（bù）料機前圍板與模箱的間隙一般不大於3毫米，無異常（cháng）退回。看托板（bǎn）尺（chǐ）寸是否與導軌尺寸相符，無異（yì）常，置入儲板箱，啟動托板前移，檢查運（yùn）行情況，看前端是（shì）否送板到位，查看清（qīng）掃毛刷板安裝是否正確，確保運行中把托板異物清掃幹淨（jìng），注意首批托板均應檢查匹（pǐ）配情況，尺寸偏差（chà）在允許範圍內方可使用。

　　3、輸送帶安裝

　　輸送帶前（qián）段支撐架支撐（chēng）在（zài）與主機安裝（zhuāng）軸線成90°角的主機（jī）付架（jià）上方，對準上儲料鬥。輸送帶前端進料鬥1/2處為佳，後段硬化地麵支撐，轉速以匹配好無需調整。

　　4、接磚架

　　對（duì）準（zhǔn）主機前段出磚平台，高度以主機模具箱下板的下平為準（zhǔn），以主機安（ān）裝軸線為準。

　　五：產品定價（jià）

　　想要了（le）解多孔磚機多少錢一台的（de）客戶可以電話聯係銘澤機械，www91會根（gēn）據您的要求進行報價，通常小型多孔磚機價位一般（bān）在（zài）40000萬（wàn）左右（yòu）就可以買到了，最大型號的價格大約在六十萬元左（zuǒ）右，但是這隻是參考價（jià）格，具體還要按照客戶的需求進行報（bào）價（jià）。

　　以（yǐ）下是我公司（sī）多孔磚機的技術參數：

多孔磚機壓製（zhì）樣品