四(sì)柱液壓機工作時(shí),摩擦運(yùn)動會產生熱能,這是所有設備中常見的問題,四柱液(yè)壓(yā)機的(de)工作也是如此(cǐ)。操作過(guò)的人(rén)都知道,這種情況在一般設備(bèi)工作2到3個小時後就會(huì)發生(shēng),但在www91規定的環境溫度下是沒有問(wèn)題的。超過數據指標(biāo),需要注意。如果溫度過高(gāo),四(sì)柱液壓機的某些(xiē)位置會產生熱膨脹(zhàng),影響液(yè)壓係統的傳動(dòng)精(jīng)度(dù),導致商品廢品率高。

四柱液(yè)壓機溫度(dù)過高的原因:
1、液壓係統管道過細(xì)過(guò)長,彎曲過多,局部壓力損失和沿程壓力損失較大。
2、液壓機中係統中的卸載電路出現故障或由於沒有設(shè)置卸載電路,油泵在停止工作時無法卸載壓力,泵的全部流量(liàng)在(zài)高壓下溢出,造(zào)成溢流損失和加熱,導致溫(wēn)度升高。
3、四柱液壓機油箱體積太小,散熱麵積不夠,沒有安裝油冷卻裝置,或(huò)者雖然有冷(lěng)卻裝置,但容量太(tài)小。
4、配件間隙過(guò)小,或使用損壞後間隙過(guò)大,內外泄(xiè)漏較大,造成容量損失較大(dà),如泵體積效率(lǜ)降低,溫(wēn)度(dù)升高較快。
5、氣(qì)候和(hé)工作環(huán)境溫度高,導致設備油溫高。
四柱液壓機溫度過高(gāo)造成的後(hòu)果:
四柱液壓設備溫升(shēng)過高(gāo)會降低油的黏度,增加泄(xiè)漏,顯著降低泵體積效率。由於油的黏(nián)度降低,滑閥等移動部(bù)件的油膜變薄、切碎,摩擦阻力增大,損壞加劇。橡膠密封件也會變形,加速老化故障,降低液壓油的使用壽命,沉(chén)澱物會堵(dǔ)塞阻尼孔和間隙閥,導致壓力(lì)閥卡(kǎ)住,金屬管會伸展、彎曲甚(shèn)至斷裂。
處理四柱液壓機溫度過高的問題:
1、要根據不同的負載(zǎi)要求,經常檢查和調整液(yè)壓(yā)機中調速閥的壓力,使其流量適中。
2、為了減(jiǎn)少黏度摩擦的損失,合(hé)理選擇四柱液壓機中用到的(de)液壓油(yóu),特別是油的黏度,在允許的情況下,盡量(liàng)使用低黏度的液壓油。
3、另外為了改善運動(dòng)部件(jiàn)的潤滑條件,減少摩(mó)擦損失,這將有助於減少工作負荷,減少發熱。
4、提高液(yè)壓件和(hé)液壓係統(tǒng)的設備質量,改善封閉結構,最大限度地降低液壓缸的啟動力,從而減少機械(xiè)摩擦損失產生的熱量;如有必要,液壓機(jī)設備需安裝冷卻裝置。
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