框（kuàng）架液壓機滑梁的部位詳述及安裝方法步驟

　　整體框架液壓機是目前推廣的一種液壓機，其（qí）框架為整體結構，安（ān）裝相（xiàng）對分體結構的方（fāng）便。液壓機滑梁是液壓機工作中的一個重（chóng）要部件，其（qí）安裝精度決（jué）定設備的（de）加（jiā）工精度和設備的運行效率。

　　整體（tǐ）框架液壓機（jī）滑梁的安裝方法一般采用將滑（huá）梁置於已加工完的整體（tǐ）框架液壓機（jī）居（jū）中位置、測量滑梁四角八麵分別與四立柱導軌麵距離大致相等，緊接著配作（zuò）液壓缸活（huó）塞杆下連接盤與滑梁上平麵（miàn）的螺（luó）孔（kǒng）並緊固，然後安（ān）裝滑梁四角（jiǎo）的滑板和鍥塊，這種裝配方法的不足之處有三（sān）,其一，很難保證整機精度，既（jì）滑梁下麵與下梁台麵的平行度，其次，很（hěn）難使滑梁沿四（sì）柱導軌上（shàng）下往複工作時不與液（yè）壓（yā）缸活塞杆上下運動時相幹（gàn）涉，再之，由（yóu）於滑板鍥塊等件的加工累（lèi）積誤差，四鍥塊鍥入或外露的長度（dù）不均勻或需修（xiū）正費工費時。

　　整體框架液壓機（jī）及滑梁的安裝方法，主要解（jiě）決整體液壓機的整體結構安裝不方（fāng）便及滑梁的安裝精度（dù）問題。為達到目的一般采用的技術方案為：

　　整體（tǐ）框架液壓機，包括一體結構的整體框架，整體框架設有位於四角的（de）方形立柱，頂（dǐng）部設有豎直的活塞杆向下的液壓缸，液壓缸穿過整體框架（jià）的頂（dǐng）部朝下，活塞的（de）端部安裝連接盤，連接盤的下麵連接於滑梁的上麵，滑梁的四角設滑板，方形立柱上設有導軌板，滑板（bǎn）在導軌板上上（shàng）下滑動，滑梁的下麵設有多組等高塊支撐下梁。其（qí）表達意思分析如下：

　　1、所述導軌板的橫向（xiàng）截麵為矩形，對應的滑板為與立柱配合的直角狀，滑板的外側麵開螺孔（kǒng）貫穿滑板直角板體並通過螺栓與滑梁相連，滑板開螺孔的板體（tǐ）外側麵為外向的（de）斜麵，該斜麵與滑梁之間插入鍥塊。

　　2、所述滑板與（yǔ）導軌板接觸的（de）內側麵設有耐磨片，耐磨片通過沉孔螺栓固（gù）定於滑板上。

　　3、而所述滑（huá）梁的四角為（wéi）內凹的安裝槽，滑板設（shè）斜麵的板體置入該（gāi）安裝槽（cáo）內，鍥塊的兩側麵與（yǔ）滑板的斜麵和滑梁的安裝槽側麵接觸，安（ān）裝槽另一側麵開滑板固定螺孔和鍥塊安裝螺孔。

　　4、所述等高塊為四（sì）支，等（děng）高塊（kuài）設置在（zài）下梁的四角位置靠近導軌板。

　　5、所（suǒ）述方形立柱（zhù）在（zài）靠近側麵的棱角位置設置導軌板，方形立柱（zhù）為四麵（miàn）豎向的側板焊接而成，方形立柱在（zài）底部通過底板連接為一體。

　　了解了以（yǐ）上詳情所述部位後，其安裝整（zhěng）體框架液壓機方法，又分以下步驟：

　　1、等高塊安裝：用四支等高塊置於下梁上麵上，分別貼緊導軌板並（bìng）支撐滑梁下麵；

　　2、安裝滑板和鍥塊：滑板用螺釘緊固在滑梁上、將鍥塊（kuài）塞入滑板的斜麵和滑梁的安裝槽側麵之間，調整滑梁位置，使得四鍥塊（kuài）鍥入或外露（lù）的長度均勻，調節滑（huá）板固（gù）定螺栓保持滑（huá）板與（yǔ）導軌板有（yǒu）少量間（jiān）隙；

　　3、刮研滑梁與連接盤結合麵：將滑梁上側麵與連接盤結合麵刮研、並緊密貼合，用螺釘將（jiāng）連接盤緊固在滑梁上。

　　另外液壓機等高塊安裝前（qián）還包括以下步驟，

　　1、整體框架調平：將整體（tǐ）框架液壓安裝並進行調平；

　　2、製作等高塊：將四支等高塊並排點焊在一起同（tóng）時加工，精（jīng）磨（mó）上（shàng）下端麵，保證等高。