框（kuàng）架液壓機滑梁的部位詳述及安裝方法步驟

　　整（zhěng）體框架液壓機是目前推廣的一（yī）種液壓機，其（qí）框架為（wéi）整（zhěng）體結構，安裝相對分體結構的方（fāng）便。液壓機滑梁是液（yè）壓（yā）機工作中的一個重要部（bù）件，其安裝精度決定（dìng）設備的加（jiā）工（gōng）精度和（hé）設備的運行效（xiào）率。

　　整體框架（jià）液壓機滑梁的安裝方法一般采用將滑梁置於已加工（gōng）完的整體框架液壓機居中（zhōng）位置（zhì）、測量滑梁（liáng）四角八麵分別（bié）與四立柱導軌麵距離大致（zhì）相等，緊接著配作液壓缸活（huó）塞杆下連接盤與滑梁上平麵的螺孔並緊固，然後安裝滑梁四角的滑板（bǎn）和鍥塊，這種裝配方法的不足之處有三,其一，很難保證整機（jī）精度，既（jì）滑梁下（xià）麵與下梁台麵的平行度，其次，很難使滑梁沿四柱導軌上下往複工作時不與液壓缸活塞（sāi）杆上下運動時相幹涉（shè），再之，由（yóu）於滑板鍥塊等件的加工累積誤差，四鍥塊鍥入或外露的長度不均勻（yún）或需修正費工（gōng）費時。

　　整體框架液壓機及滑（huá）梁的安裝方法，主要解決整體液壓機的整體結構安裝不方便及滑梁的安裝精度（dù）問題。為達到目的一（yī）般采用的技術方案為：

　　整體（tǐ）框架液壓機，包括一體結構的整體框架，整體框架設有位於四角的方（fāng）形立柱，頂部（bù）設（shè）有豎直的活塞杆（gǎn）向下的液壓缸，液壓缸穿過整體（tǐ）框架的頂（dǐng）部朝下，活塞的端部安裝連接盤，連接盤的下麵連接於（yú）滑梁的上麵，滑梁的四角設滑板，方形立柱上設有導軌板，滑板在導軌板上上下滑動，滑梁的下麵設有多組等高塊支撐下梁。其表達意思分（fèn）析如下：

　　1、所述（shù）導軌板的橫向截麵為矩形，對應的滑板為與立柱配合的直角狀，滑（huá）板的外（wài）側麵開螺（luó）孔貫穿滑板直角板（bǎn）體並通過螺栓與滑梁相連，滑板開螺孔的板體外（wài）側麵為外向的斜麵，該斜麵與滑梁之間插（chā）入鍥塊。

　　2、所述滑板與（yǔ）導軌板接觸的內側麵設有耐磨片，耐磨（mó）片（piàn）通（tōng）過沉孔螺栓固定於滑板上。

　　3、而所（suǒ）述滑梁的四（sì）角為內凹的安裝槽，滑（huá）板設斜麵的板體置入該安裝槽內，鍥塊的（de）兩側麵（miàn）與滑板的斜麵和滑梁的安裝槽側麵（miàn）接觸，安裝槽另一側麵（miàn）開滑板固定螺孔和鍥塊安裝螺（luó）孔。

　　4、所述等高塊為四支，等高塊設置在下（xià）梁的四角位置靠近（jìn）導軌板。

　　5、所述方形立柱在靠近側麵（miàn）的棱角位置設置導軌板，方形立柱為四麵豎向的側板焊接而成，方（fāng）形立柱在底（dǐ）部通過底板連接為一體。

　　了解了以上詳情所述部位後，其安裝整體框架液壓機方法，又分以下步驟：

　　1、等高塊安裝：用四支等高塊置於下梁上麵上，分別貼緊導軌（guǐ）板並（bìng）支撐滑梁下（xià）麵；

　　2、安裝滑板和鍥塊：滑（huá）板用螺（luó）釘緊固在滑梁上、將鍥塊塞入滑板的斜麵和滑梁（liáng）的安裝槽側麵之間，調整滑梁位置（zhì），使得四鍥塊（kuài）鍥入（rù）或外露的長度均勻（yún），調節（jiē）滑板固（gù）定螺栓保持滑板與導軌板有少量間隙；

　　3、刮研滑梁與（yǔ）連接盤結合麵：將滑梁上側（cè）麵與連接盤結（jié）合麵刮研、並緊密貼合，用螺釘將連（lián）接盤緊固在滑梁上。

　　另外（wài）液壓機等高塊安裝前還包括以下步驟，

　　1、整體框架調平：將整體框架液（yè）壓安裝（zhuāng）並進行調平（píng）；

　　2、製作等高塊：將四支等（děng）高塊並排點焊在一起同（tóng）時加工，精磨上下端麵，保（bǎo）證等高。