一台舊四柱液壓機是會經常遇到一些小故（gù）障的，尤其是舊的（de）設備（bèi）中滑塊工作和回程（chéng）速度在一定程度下就會達不到標準，這樣就會造成產品質量不達標，成品合格率低（dī）。接下來就讓www91銘澤機械全麵透徹（chè）的就來介（jiè）紹下針對一（yī）台（tái）老的四柱液壓機設備運（yùn）行中遇到滑塊故障將怎麽處理。
首先讓我（wǒ）們先來了解（jiě）四柱（zhù）液壓機滑塊的工作原理（lǐ）
設備中的滑塊由一（yī）個或兩（liǎng）個大（dà）小不同（tóng）的液缸組成的，液缸裏各有一個可以滑（huá）動的活塞杆，如果在小活塞（sāi）上加一定值的壓力（lì），根據帕斯卡定律，小活塞將這一壓力通過液體（tǐ）的壓強傳遞給大活塞，將大活塞頂上去（qù）。詳細分析有可分解為五個步驟：
1、快速下行
電（diàn）磁鐵通電，先導閥和上（shàng）缸主換向閥左位介入係統，液控單向閥（fá）被打開，上液（yè）壓缸快速下行。這時，係統中油液流量的情況如下：進油路：液（yè）壓泵-順序閥-上缸換向閥-單（dān）向閥-上（shàng）液壓缸上腔；回（huí）油路：上液壓缸下腔-液控單向閥-上缸換（huàn）向閥-下崗換向閥-油箱；上（shàng）滑塊在自重作用下迅速（sù）下降。由於液壓泵的（de）流量較小，這時油箱中的油經液壓單向閥也流入上（shàng）液壓缸上（shàng）腔（qiāng）。
2、慢（màn）速加壓
從上滑塊接（jiē）觸工件時開始，這時上液（yè）壓缸上腔壓力升高，液控單向閥關閉，加壓速度便由液壓泵流（liú）量（liàng）來決定，油液流動情（qíng）況與快速下行時相同。
3、保壓延時
當係統中壓力升高到壓力繼電器氣作用，這時發出電（diàn）信號，控製電（diàn）磁鐵斷電，先導閥和上缸換向閥都處於中位，此時係統進入（rù）保壓。保壓時間由（yóu）電氣控製線路中的時間繼電器控製，可在0min-24min內調節。保壓時除（chú）了液壓泵在較低壓力下卸（xiè）荷外，係統中（zhōng）沒（méi）有油液流動（dòng）。液壓泵卸荷的油路如下：液壓泵-順序閥-商業油（yóu）缸換向閥-下液壓缸換向閥-油箱
4、快速返回
時（shí）間繼（jì）電器延時到（dào）時後，保壓（yā）借宿，電磁鐵通電，先導閥右位介入係統，釋壓閥使上液壓（yā）缸換向閥也以（yǐ）右位接入係統。這時，液控單向閥被打開，上液壓缸快速返回。
5、原位停（tíng）止
當上滑塊上升至擋塊撞上原位行（háng）程開關時，電磁鐵斷電，先導閥和上液壓缸換向閥都處於中位。這時，上液壓缸停止不動。液壓泵在較低壓力（lì）寫卸荷。
那麽設備在使用幾年後一台老的四柱液壓機遇到滑塊回程（chéng）故障（zhàng）該怎麽全麵徹底的去處理解決好的呢（ne）？
首先當一台老的四柱液壓機的（de）柱塞泵的缸體、斜盤、柱塞、滑靴、配油盤等零件磨損時，泵（bèng）的內泄漏嚴重（chóng），容積（jī）效率下（xià）降，使泵輸（shū）出流量達不到設（shè）定值。
那麽針（zhēn）對這種（zhǒng）滑塊故障解決的方法：修複各零件，保（bǎo）證柱塞在缸體孔內滑動靈（líng）活，配合（hé）間（jiān）隙應≤0.06mm。滑靴球麵與柱塞球配合良好，方向轉動靈活，滑（huá）靴中間小孔保持暢通。消（xiāo）除滑靴麵與斜盤的摩擦麵毛刺。
再者一款老的四柱液壓機在運行中遇到伺服滑閥磨損，間隙過大，致使柱塞泵壓力補償變量機（jī）構動作失靈。這時候www91應修複變量機構的（de）活塞與伺服滑閥的間隙（xì），保證間隙≤0.008mm。
最後來重點說（shuō）下（xià）運行了幾年的舊液壓機設備遇到滑塊無法回程時，該怎麽辦？
1、檢（jiǎn）查（chá）回程電磁閥卡死沒有；
2、回程插件控製先導電磁閥沒工作（zuò），此時係統壓力很大，檢查電磁閥，再看一下支撐閥（fá）先（xiān）導高（gāo）壓溢流閥壓力過低。
3、檢查壓（yā）力是否過低，檢查一下充液閥，再檢查一下支撐排油插件卡死；
4、閥是否被卡死，閥芯與閥套環形接觸麵是否有雜物（wù），中間（jiān）孔是否堵死。