如何判斷液（yè）壓（yā）係統的工作是否故障

      首先我（wǒ）們（men）可以聽液壓泵和液壓係統工作時（shí）的是否噪聲（shēng）過大，溢流閥、順序閥等壓力（lì）控製元件（jiàn）是否有尖叫聲（shēng），還有就是聽撞擊聲（shēng），指工作台液壓缸換向時衝（chōng）擊（jī）時是否過大，活塞是否有撞擊缸底的聲音，換向閥換向時是否（fǒu）有撞擊端蓋的現象（xiàng）。
第二就是通過觸摸，用手觸摸允許模的運（yùn）動部件，了解其工作狀態
1、摸（mō）振動，用手摸運動部件和管（guǎn）路的振動（dòng）情況，若有高頻振動（dòng）應檢查產生的原因。
2、摸爬行，當工作（zuò）台（tái）在輕載低速運動時，用手摸（mō）有無爬行現象
3、摸鬆緊（jǐn）程度，有手觸摸擋鐵（tiě）、微動開關和緊固螺釘（dìng）等的鬆緊程度（dù）
      一般不同的人會有不同的感覺，一定會有差異性，但是經過反複的實踐，終究會解決問題的。這種（zhǒng）方法主（zhǔ）要針對的是有經驗的技術人員，他們比較有經驗。
如（rú）何防治液壓機故障問題
1.控製液壓機（jī）油汙染（rǎn）加強設備保（bǎo）養，定（dìng）期檢（jiǎn）測液壓油（yóu）。換油前，要認真清洗液壓（yā）係統。許多深（shēn）孔（kǒng）鏜液壓（yā）係（xì）統，兩次大修之間，係統從沒（méi）換過油，這（zhè）常常是（shì）事故隱患（huàn）。
2.發熱和液壓衝擊的控製在大修中發現深孔鏜（táng）部分（fèn）密封件嚴（yán）重老化，這主要是係統發熱所致，液壓油（yóu）油（yóu）溫升高，可在夾緊油缸後，使換向閥停在中間位置，泵站停（tíng）泵，既省電，又可使泵站內的油溫迅速冷卻至正常溫度。
      由於停泵、換夾工件等（děng）原因，造成係統受衝擊次數較多，係統的正確操作就特別重要。不要當夾緊係統（tǒng）一出現故障，不去查明原因，而快速轉換換向閥方向，結果隻能是使係統振蕩後停滯，其原因是液壓機衝擊使溢（yì）流閥來不及響應，便（biàn）會使係統產生（shēng）衝擊動作。反複衝擊，由於較高的壓力和係統發熱使密封受到破壞，泄漏（lòu）增加，故（gù）夾不緊。
      正確的方法是，夾緊油（yóu）缸前使泵站空運轉幾次，觀察係統有無異常，如無異常，再緩慢操縱換（huàn）向（xiàng）閥開始夾緊，這（zhè）樣就會大大延長係統的壽命。