![]() 液壓機就是一(yī)種(zhǒng)以液體為工作介質,以傳遞能量而實現各種(zhǒng)工藝的機器,故而成(chéng)為“液壓機”。 二、組成結構 液壓(yā)機一般由主機,泵站,液壓控製(zhì)係統三個部分組成。它主要是利用液體及動力係統產生的壓(yā)力來加工金屬、塑料、橡膠(jiāo)、木材、粉末等製品,通常用於壓製成型工藝,如:鍛壓,衝壓,壓裝,壓(yā)塊,打包,校正,彎曲,冶煉等等。 三、液壓(yā)機(jī)分類 液壓(yā)機是利用帕斯卡定律製成的利用液體(tǐ)壓強傳動的機器,可以分為(wéi)很多種類。此外(wài)根據(jù)不同(tóng)的需求,液壓機油單柱的,也有雙(shuāng)柱的、四柱的、八柱的等,我公司主要以四柱(zhù)油壓機為主要設備產品。它的基本原理主要是油泵把液壓油輸送到集(jí)成插裝閥塊,通過(guò)各個單(dān)向閥和溢流閥把液壓油分配到(dào)油缸的上腔或者(zhě)下腔,在高壓油(yóu)的作用下,使油(yóu)缸進(jìn)行(háng)運動.這種設備是遵(zūn)循帕斯(sī)卡定(dìng)律製作而成。四柱液壓機的(de)液壓傳動係統由動力(lì)機構、控製(zhì)機構、執行機構、輔助機構、和工作介質組成。 液壓機的(de)問(wèn)世是一項(xiàng)巨大的科技成果,它的技術含量高,同時也為一些大型企業做出了非常突出的貢獻。按作用力方向的不同,液壓機有立式的和(hé)臥式(shì)的兩種,目前大多數以(yǐ)立式為主,我公司生產的(de)液壓機設備為四柱立式(shì)液壓機械,工作力由(yóu)上下橫梁和立柱組成的框(kuàng)架承受,壓力大,成型快,本設備(bèi)特別適用於新型建材產品的壓製及壓塊成型的要求。 四、液壓機技術參數
五、液壓機安全操作(zuò) 1、液壓機操作者必須經過培訓,掌握設備性能和操作技術後,才能獨立作業。 2、作業前,應先清理模(mó)具上的各種雜物,擦淨液壓機杆上任何汙(wū)物。 3、液壓機安裝模具必須(xū)在斷電情況下進行,禁(jìn)止碰撞(zhuàng)啟動按鈕、手柄和用腳(jiǎo)踏在腳踏開關上。 4、裝好上下模具對中,調整好模具間(jiān)隙,不允許單邊偏離中心,確認固定好(hǎo)後模具再試壓(yā)。 5、液壓機工作(zuò)前首先啟動設備空轉5分鍾(zhōng),同時檢(jiǎn)查油箱油位是否足夠、油泵聲響(xiǎng)是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。 6、開動設(shè)備試壓,檢查壓力是否達到(dào)工(gōng)作壓力,設備動作(zuò)是否正常可靠,有無泄露現(xiàn)象。 7、調整工作壓力,但不應(yīng)超過設備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗合格後再生產。 8、對於不同的液壓機型材及(jí)工件,壓(yā)裝、校正時,應隨時調整(zhěng)壓機的(de)工作壓力和施壓、保壓次數與時間,並保證不損壞模具(jù)和工(gōng)件。 9、機體壓板上下滑動時,嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。 10、嚴禁在施壓同時,對工作(zuò)進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。 11、液壓機壓機(jī)周邊不得抽(chōu)煙、焊割、動(dòng)火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 12、液壓機工作完畢(bì),應切斷電源、將壓機液壓杆擦試(shì)幹淨,加(jiā)好潤滑油,將(jiāng)模具、工件清理幹淨,擺放整齊
液壓(yā)機的優勢在(zài)於(yú)與傳統的衝壓工藝相比,液壓成型工藝在減(jiǎn)輕重量、減少零(líng)件(jiàn)數量和模(mó)具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方麵具有明(míng)顯的技術(shù)和經濟優勢,在工(gōng)業領域得到了越來(lái)越多的應用。 |
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