幹粉（fěn）成型（xíng）液壓機

一、產品簡介

　　幹粉成型液壓機采用三梁四柱式結構，可將各種幹粉(碳粉、竹炭粉、炭粉)壓製成（chéng）型，廣（guǎng）泛用於粉末冶金和機械（xiè）零件的生產，也用於精密陶瓷，電子陶瓷和硬質合金產品的壓縮（suō）成型，該（gāi）係列幹粉液壓機具有（yǒu）獨立的液（yè）壓和電氣係統，具有自動進（jìn）給料等特殊（shū）功能，采用雙向（xiàng）浮（fú）動加壓，脫模保護，電氣控製采用PLC編輯（jí）器控製器，按鈕集中控製同（tóng）步負載限製裝置，從而確保了設備性能（néng）的一致性。

二、主要結構

　　幹粉（fěn）自動成型液壓機主（zhǔ）要結構包含：主（zhǔ）機、液（yè）壓係統和控製係統三部分組成（chéng），具體（tǐ）如下：

　　1、液壓係統（tǒng）

　　在液壓原理圖上可（kě）以看出不同（tóng）功能部件之間的關係，液壓源包括液壓泵、電機和（hé）液壓輔助部件，電（diàn）機用彈性連軸（zhóu）器連接柱塞泵;液（yè）壓係（xì）統包含各種（zhǒng）控製閥，用於控製工作油的流量（liàng）、壓力（lì）和方向;執行部件根據實際（jì）需要選擇液壓缸，通過螺母安裝固定在上橫梁上。

　　2、主機

　　通過（guò）四根立柱連接足夠剛度和強度上下橫梁和滑塊，為保證運行時上、下橫（héng）梁與立柱間的（de）距離，其結合麵均有定螺母固定，四根立柱采用液壓予緊方式緊固;

　　3、控製係統

　　由（yóu）配電箱（xiāng）和組合按鈕開關進行控製（zhì）。

三、設備技術參數

　　以上幹粉自動成型液壓（yā）機是幾個（gè）常見型號及技術（shù）參數，其他型號的液壓機www91將根據（jù）具體要求進行設備定製與生（shēng）產。

四、產品用途

　　幹（gàn）粉（fěn）成（chéng）型液壓機利用液壓成型原理（lǐ），通過液（yè）壓泵和（hé）電機的驅動，將（jiāng）高壓油（yóu）液輸送到油缸內，使油缸活塞杆產生（shēng）相同大小的壓（yā）力，實現幹粉成型，該設備用於粉末金屬材料擠壓（yā）成型，薄板拉伸、衝裁、彎曲、翻邊、冷擠壓金屬成型、以及橫壓、彎壓、翻透、校正等各（gè）種衝壓工藝，還用於校正、壓（yā）裝、粉末製品（pǐn）和（hé）磨料製品的壓製成型，及塑料製品、絕緣（yuán）製（zhì）品（pǐn）的壓製成型，可塑（sù）性材料的壓製工藝。

五、工作過程

　　幹粉成型壓力機安裝調試正常後，就需要按（àn）照以（yǐ）下過程實現全自動生產，具體如下：

　　1、原始工作狀態上，主油缸上行到位，下油缸退回到位，布料箱退回到位，將按鈕（niǔ）調整到（dào）全自動工（gōng）作模式;按啟動按鈕,下油缸慢速上行，帶動下壓頭和模框慢速（sù）向上移動，這（zhè）時（shí）凹模開口處與下壓頭頂（dǐng）部形成一定空間;送料油缸開始布料（liào），通過導軌運（yùn）行至凹模上（shàng）部;觸碰到行程開關後停止，經多（duō）次連續抖動布料（liào）後，模具（jù）內已（yǐ）布滿原材料;布料油缸自動（dòng）退回到原始位置，碰到送料停（tíng）止行程開關後停下來;主油缸帶動滑（huá）塊和上衝頭快速下行，觸碰（pèng）到下行程（chéng）開關後,上壓頭緩慢壓製。

　　2、成型液壓機在壓製時需要設定（dìng）排氣次數和保壓時間，壓製過程中達到調定壓力時開始延時保壓，保壓時間到主（zhǔ）油（yóu）缸自動回程，碰到行程開關停止上行，同時下油缸的開始下（xià）行退回，帶（dài）動下（xià）壓頭和模框向下移動一定距離停止;成型（xíng）坯體露出完成脫模（mó），一個（gè）成（chéng）型過程就完成了，重複上述動作實現（xiàn）全自動生產。

六、設備價格

　　在確（què）定設備（bèi）型號後，www91需要給出一個準確的（de）價格。根據市場了解，一台小型幹粉成型（xíng）壓機在8-7萬左右，大型市場報價在10-30多萬元。因設（shè）備型號多樣，產（chǎn）量、電機功率和加料高度速（sù）度等技術參數稍有差異，設備價（jià）格也會不同，www91一般都是根據實（shí）際情（qíng）況確定設備具體多少（shǎo）錢一台。