四柱液壓機液壓缸活塞杆出現（xiàn）外（wài）泄（xiè）的原因分析及補救措施

　　液壓（yā）缸是四（sì）柱液壓機設備的重要執行（háng）元（yuán）件，它（tā）決定著四（sì）柱液壓（yā）機的工作效率和可靠性。同樣的，在（zài）使用（yòng）過程中會出現（xiàn）液壓缸活塞杆外泄的質量問題，對於這種（zhǒng）問題主要由哪（nǎ）些原因造成的呢?

　　1、防（fáng）塵圈效果差（chà）

　　人們在使用四柱（zhù）液壓的過程中，對液壓（yā）缸的防塵措施不夠重視。液壓缸的（de）防塵圈如果不采（cǎi）取有效的保護措施，那麽防塵（chén）圈唇口部位會（huì）存在殘留油漆，這樣會嚴（yán）重破壞防塵圈的質量進而（ér）影響防塵效果。

　　2、密封元件的選（xuǎn）用不合格

　　從目前的四柱液壓機使用過程中，大（dà）家都知道它是通過液（yè）壓油（yóu）為工作介質而傳遞（dì）動力的機械設備，所以該設備的密（mì）封性必須良好。而防塵圈（quān）的使（shǐ）用必（bì）須具有高抗汙染、抗（kàng）高溫的功能，且單唇口防塵圈已不能滿足需（xū）要，因為現在大部分用戶都是進行長時間的超載、超溫使用，其機械（xiè）設備（bèi）工（gōng）作環境差，汙染性比（bǐ）較高，它的使用要求密封元件具有很高的功能。同時組合油封（fēng）的質量也（yě）會（huì）引起活塞該外泄（xiè）問題，所以密封元件的選用必須符合現代社會工業發展的需求，隻有（yǒu）合格高效的元件才能確保液壓機的（de）正常運轉，避免故障現象的發生。

　　3、活塞杆表麵（miàn）碰傷（shāng）

　　在液壓機工作的過程中，由於設備的工作運轉，有時（shí）候物料會滑落或砸到活塞杆表麵，這樣活塞杆的表麵就會出現（xiàn）微小凹坑（kēng），增大了密封元件與活塞杆的摩擦力，長久下（xià）去會嚴重磨損密封圈，造成外泄。

　　4、活塞杆與導向套的配合（hé）間隙不合理

　　根據液壓缸的設計原理（lǐ），活塞杆與導向套之間（jiān）的配合公差要達到一定（dìng）標準才能確保不（bú）會出現（xiàn）外泄。如果配備不合理，由於機（jī）械設備的長時間超載使用，高溫情況（kuàng）下必定會出現密封圈高溫老化，密封效果降低（dī），這樣就會造成（chéng）活塞（sāi）杆外泄問題的（de）產生。

　　液壓缸活塞杆外泄的問題已經是液壓機設備存在的嚴重問（wèn）題，它直接影響（xiǎng）了四柱液壓機設備的正常運轉和工作效率，是目前很常見的問題之一。那（nà）麽（me），為了提高四柱（zhù）液壓機的質量和使用性能，www91（men）怎樣能夠做好早期活塞杆外泄的補救措施呢?

　　1、選擇質優高效的內外（wài）雙唇口防塵圈，加大密封（fēng）措施。

　　2、噴漆過程中增加保（bǎo）護措施（shī），選用特定防塵圈，可（kě）有效隔離油漆（qī）與防（fáng）塵圈，噴（pēn）漆完成後再去掉特質防塵圈，保證防塵圈不受汙染。

　　3、改進組合油封（fēng）結構，加強密封效果。

　　4、活塞杆表麵中頻淬火，提高活塞杆硬度（dù），可以增強活塞杆表麵碰傷能力，也（yě）可減低表麵粗糙度。

　　5、活塞（sāi）杆與導向套派和間隙合理設計，加大油膜厚度，確保（bǎo）密封唇口的潤滑度，避免摩擦而產生高溫的現象進而影響密封元件質量。

　　以上是杜甫機械小編為您簡單整理的（de）四柱（zhù）液壓機設備液壓缸活塞杆外泄的原因分析及補救措施，希望對（duì）您有一定的幫（bāng）助。液壓缸是液壓機工作的重要執行元件，所以一定要加強（qiáng）液壓缸的保護措施，確保四柱液壓機的良好性（xìng）能。