單柱液壓機在操做中需要注意的事項（xiàng）

    液壓機又稱油壓機，是一種利用液壓油傳遞能量來實現各（gè）種壓力加工技術的機（jī）床。著新工藝、新技術的應用，液壓機在金屬加工和非金屬成形中的應用越來越廣泛，在機床行業中的份額也在急（jí）劇（jù）增加。按結構形式分類，液壓機主要包括單柱液壓機、四柱（zhù）液壓機、框架式液壓機和其他（tā）結構式液壓機。單柱液壓機可分為一體式（shì）和組合式（shì）兩種結構。在單柱液壓機的操作過程中，由於機體的變形，滑塊與工作台之（zhī）間會有一定的角度。因此，常用於對精度要求不高的場合，如：壓力機安裝、平板衝壓、校直等技術。

一般來說，普通單柱液壓機的緩衝設備大致有三種類型，即可調緩衝裝置、間隙緩衝裝（zhuāng）置和可變（biàn）節流緩衝裝置。

1. 可調緩衝裝（zhuāng）置。如果（guǒ）緩衝柱（zhù）塞進入氣缸蓋，其回油口將被堵塞，隻能進行節流。它的緩衝壓力會上升。這是因為活塞在減速。緩衝（chōng）效果（guǒ）不能令人滿意。如果活（huó）塞反向，壓力油將從單向閥流入液（yè）壓缸，因此活塞將（jiāng）緩慢打開。緩衝裝置可根據開口的大小進（jìn）行（háng）調節。

2. 可（kě）變（biàn）節流緩衝裝置，它有三個節流槽，節流麵積會隨（suí）著行程的增加而減小，它會自動調節，所以緩衝效果很均勻，衝擊力也很小，但（dàn）它的結構很複雜。

3. 間隙式緩衝裝（zhuāng）置在開始時製動力比較大，但會立即下降，直至失效（xiào）。它的緩衝效（xiào）果不是（shì）很好，緩衝壓力不能調節，但結構簡單。

  單柱液壓機加油前的注意事項

1.在給單柱液（yè）壓機（jī）加油前（qián），必須仔細檢（jiǎn）查和清洗油箱。油通過100目或以上的過（guò）濾器過濾，然（rán）後注入油箱。液壓油一般應每8—12個月更換一（yī）次，每月定（dìng）期檢查。如果發現變質，應（yīng）立即更換。液壓機（jī）油箱容量約為520升。注：加油前必須嚴格清（qīng）洗油箱。嚴禁使用棉紗或棉布進行（háng）清洗。建議（yì）使用絲綢布或食（shí）用麵粉（fěn）球。

2. 單柱（zhù）液壓機推薦使用（yòng）的工作油為46#抗磨液壓油，使用環境溫（wēn）度為（wéi）0—45℃。

3. 單柱液壓（yā）機加油時，應注意油位在液位計的中上部，但不得低於或超過液位計的量程。調試過程中，要注意液壓油位的變化。一旦低於油標（biāo），壓力機停止後必須補充液壓油。

  單柱液壓機必（bì）須配備安全保（bǎo）護裝置。常用的安全保護（hù）裝置有：安全啟動（dòng）裝置、機械保護裝置和自動保護裝置。

1. 安全啟動裝置的（de）作用是當操作者四肢進入危（wēi）險區時，液壓機離合器不能閉合或滑塊不（bú）能向下運動。液壓機隻有在操（cāo）作者的手（shǒu）完全（quán）離（lí）開危險區域時才能開始工作。

2. 機械（xiè）保護裝置是指當滑塊向下運（yùn）動時，設法將危險區與操作人（rén）員的手（shǒu）分開，或強（qiáng）行將操作人員的手拉出危（wēi）險區，以（yǐ）保證安全生產。這種類型的保護裝（zhuāng）置包括：保護板、推手保護裝置和手柄安全裝置。機械式保護裝置（zhì）結構簡單，製造容易，但會對（duì）操作造成（chéng）很大的幹擾。

3. 自（zì）動保護裝置：裝置設置光束、氣流、電場等。油模的（de）危險區域（yù）周圍。一旦手進入危險區域，壓力機將通過光、電、氣控製自動停止（zhǐ）工作。目前常用的自動保護裝置是光電保護裝置（zhì）。原理（lǐ）是在（zài）危險區設置一個光發射器和一個光接（jiē）收（shōu）器，形成一束或多束光。當操作者的手不小（xiǎo）心進入（rù）危險區時，光束（shù）被（bèi）阻擋，使光信號通過光電管轉（zhuǎn）換成電（diàn）信號。電信號經（jīng）放大後與（yǔ）啟動控製電路鎖定，使（shǐ）液壓機滑塊立即停止工作，達到保護作用。