成型液壓機在進行運（yùn）行之前，首先要（yào）求（qiú）操作人員對設備的原（yuán）理以及相應的結構性能有（yǒu）一個足夠的了（le）解並熟悉（xī）掌握（wò）性能和操作技術後，才能夠獨立作業。例（lì）如成型液壓機在試（shì）壓時（shí）需要熟悉哪些性（xìng）能？及（jí）其遇到壓力升不上去該用什麽技術去解決？
1、當（dāng）成型（xíng）液壓機（jī）接通電源後，可（kě）以（yǐ）啟（qǐ）動一下電機，主要注意觀察電機旋轉方向是否正確。
2、液壓機（jī）在進行試壓時，應該把液壓係統的安（ān）全閥調整到所選定的試驗壓力值。
3、開動成型液（yè）壓機設備進行試壓，檢查壓力是否達（dá）到標準的工作壓（yā）力，液壓機的動作是否正常可靠，有沒有泄漏（lòu）的情況。
4、在成型液壓機試壓（yā）前，一定要啟動設備進行空轉5分鍾，同時注意檢查油箱的油位是否足夠、液壓單元以及管道（dào）、接頭、活塞是否（fǒu）有泄漏的情況（kuàng）、液壓泵的聲音是否正常。
5、在進行試壓時，一定要注意采取（qǔ）安全措（cuò）施。在運轉調（diào）試的過程中（zhōng），還要注意液壓油液的溫度變化情（qíng）況，通常液壓係統較合適的溫度範圍為40-50度之間，在此溫（wēn）度範圍（wéi）內作業時，液壓元件的（de）效率較高，油液的抗氧化性也處於（yú）較佳的狀態。如（rú）果油液溫度過度，超過80度時，油液會快速出現劣化，同時還會引起（qǐ）黏度降低、潤（rùn）滑（huá）性能（néng）變差、油膜容易破壞、液壓元（yuán）件容易燒（shāo）傷等，每增（zēng）加10度，油液的劣化速度增加2倍。所以油液的溫度不能超80度，如果一旦超出這（zhè）一溫度時，應該及時（shí）停機進行冷卻或者采取強製的冷卻措（cuò）施。
6、成型液壓機調整工作壓力，但不應該超過設備額定壓（yā）力的90%，進行試壓一（yī）件工件，待檢驗合格後，再進行批量生產作業。
當一切順利成章後成型液壓設備（bèi）在運行中遇到壓力升不上去的故障www91又該怎麽辦呢？
1、先認真查看下設備的外觀有沒有明顯的漏油情況（kuàng），重點檢（jiǎn）查下液壓油缸、還有起到連接作用的液壓管路，如（rú）果沒有（yǒu）發現漏油的話，有可能是（shì）活塞的（de）油封出現損壞，在不確定油封損（sǔn）壞之前，先別更換油封，除非（fēi）找不出其它方法，才（cái）可以拆卸掉液壓缸來換油封。
2、當遇到常識性的操作失誤所引起的四柱液壓機壓力升時，解決此類故障雖然較為簡單，但是也應該引起液壓機操（cāo）作人員的重視，比如油箱內的油液高度達不到（dào）所規定的值、把三（sān）相線接反、壓力調（diào）節閥沒調（diào）高壓力，也就是溢流閥沒有調好的情況。一般這種情況的出現（xiàn）都是在不熟悉液壓（yā）機的新手導致。
3、當成型四柱液壓機的（de）動力出現不足導致壓力升不上去時，此類問題通常發生在一些較為（wéi）老舊的設備上，可（kě）能是由於電動機出現老化，或者是油（yóu）泵出現（xiàn）損耗。可以把手掌貼在進油管（guǎn）的外壁上，具體位置就是油（yóu）泵連接油箱的管子上，接著啟動（dòng）液壓機（jī），設備壓製工件時如果（guǒ）發現吸力較大，那麽就說明油泵沒有問題，如果沒有吸力（lì）或者吸力較小（xiǎo），說（shuō）明電動機已經老化，不過電動機老化比較少見（jiàn），通常會產（chǎn）生較大的噪聲，因為電（diàn）動（dòng）機帶不起油泵，導致電機（jī）受憋，所以噪音大。