怎麽正確使用與（yǔ）維護液壓機中液壓係統的助（zhù）力轉向

　　液壓機中的液壓轉向在運用中簡單出現的問題主要有轉向沉重、轉向跑偏、轉向發擺和轉向時有異響噪聲等。

　　轉向沉重多是由於液壓機中轉向液壓（yā）助力係統不起作用致使的，它與轉向機械有些無關。致使轉向（xiàng）沉（chén）重的（de）具體要素有：液壓油量缺少；係統密封功能差，有空氣進入液壓係統內部；液壓泵的齒輪泵腔磨損嚴重或股動液壓（yā）泵的皮（pí）帶齒輪損壞，這些都可致使液壓助力係統不起作（zuò）用。

　　而液壓機中的轉向跑偏現象多是由於修理轉向器時設（shè）備或調整不當致（zhì）使的，特（tè）別是轉向器蝸輪蝸（wō）杆及液（yè）壓油分配閥（fá）的設備與調整不（bú）當，都能致使轉向跑偏。

　　再者引起液壓機中轉向發擺與有（yǒu）異響噪音現象多是由於轉向聯（lián）接安排鬆曠、前輪定位不當（dāng）、以（yǐ）及（jí）由於驅動皮帶輪鬆曠、固定轉向泵的螺栓鬆動或貯油器的液麵過低致使的。

　　因此根據以上幾（jǐ）種情況，銘澤機械液壓機生產廠家（jiā）建議（yì）設備在工作中應精確運用（yòng）和維護液壓壓轉向安排。具（jù）體應做好以下（xià）幾點：

　　1、液壓機（jī）運行前應先檢查轉向液壓油是不是缺少，如缺少應及時補加，同時還應清洗液（yè）壓油杯及濾芯，防止液壓油（yóu）過髒或蛻變，主張每跋（bá）涉30000km更換一次液壓油。

　　2、在養護時應檢查（chá）液壓機中轉向泵皮帶的鬆（sōng）緊度，看是不是有斷口，如有（yǒu）應（yīng）及（jí）時更換，鬆緊度應以手指按（àn）下1cm支配為宜。

　　3、檢查液壓機中液壓係統的管接頭是不是有漏油現象，液壓油管應盡量避開與其它部件的磨擦（cā），以（yǐ）防止破損進氣，一同，液壓膠管應守（shǒu）時更換（huàn），防止膠管（guǎn）內脫皮堵（dǔ）塞管道。

　　4、在修理轉向器（qì）時（shí），液壓機設備調整（zhěng）要穩當，特別是蝸輪、蝸杆之間的（de）設（shè）備，鋼球一定要裝夠數，一同鋼片滑軌不準有變形，液壓油分配閥及活塞腔壁要清洗潔淨，選用優良的（de）、類型相配的油封（fēng）以防止液壓油的滲漏。

　　5、液壓機轉（zhuǎn）向時，不可將方向“打死”，特別是在原地轉向時，要留有一定的餘量，保證液壓（yā）轉向係統處於（yú）正常工作情況。