液壓機中(zhōng)的液壓轉向(xiàng)在運用中(zhōng)簡單出現的問題主要有轉向沉重、轉向跑偏(piān)、轉向發擺和轉向時(shí)有異響噪聲等。

轉向沉重多是由於液壓(yā)機中轉向液壓(yā)助力係統(tǒng)不起作用致使的,它與轉向機械有些無(wú)關(guān)。致使轉向沉重的(de)具(jù)體要素有:液(yè)壓(yā)油量缺少;係統密封功能差,有空氣進(jìn)入液壓係統內部;液壓泵的齒輪泵腔磨損嚴重或股動液壓泵的皮帶齒輪損壞,這些都可致使液壓助力係(xì)統不起作用。
而液壓機中的轉向跑(pǎo)偏現象多是由於修理轉向器時設備或調整不當致使的(de),特別是轉(zhuǎn)向器(qì)蝸輪蝸杆(gǎn)及液壓油分配閥(fá)的設備與調整不當,都能致使轉向跑偏。
再者引起液壓機(jī)中轉向發擺與有異(yì)響噪音現象多是由(yóu)於轉向(xiàng)聯接安排鬆曠、前輪定位不(bú)當(dāng)、以及由於驅動皮帶(dài)輪鬆曠、固定轉向泵的螺栓鬆動或貯油器(qì)的液麵過低(dī)致使的。
因此根(gēn)據以上幾種情況,銘澤機械液壓機生產廠家建議設備(bèi)在工作中應精確運用和維護液壓壓轉向安排。具體應做好(hǎo)以下幾(jǐ)點:
1、液壓機(jī)運行前應先檢查轉向液壓油是不是缺少,如缺少應及時補加,同時還應清洗液壓油杯及濾芯,防止液壓油過髒或蛻變,主張每跋涉30000km更換一次液壓油。
2、在(zài)養護(hù)時應檢查液壓機中(zhōng)轉向泵皮帶的鬆緊度,看是不是有斷口,如(rú)有應及時更換,鬆緊度(dù)應以手指按下1cm支配為宜。
3、檢查液壓機中液壓係統的管接頭是不是有漏油現象,液壓油管應盡量避開與其它部(bù)件的磨擦,以防止破(pò)損進(jìn)氣,一同(tóng),液(yè)壓膠管(guǎn)應守時更換,防止膠管內脫皮堵(dǔ)塞管道。
4、在修理轉(zhuǎn)向器時,液(yè)壓(yā)機(jī)設備調整要穩當,特別是蝸輪(lún)、蝸杆之間的設備,鋼球一定要裝(zhuāng)夠數(shù),一同鋼片滑(huá)軌不準有變形,液壓油分配閥(fá)及活(huó)塞腔壁要清洗潔淨,選用優良的、類型相配的油封以(yǐ)防止液壓油的滲漏(lòu)。
5、液(yè)壓機(jī)轉向時,不可將方向“打死”,特別是在原地轉向時,要留有一定(dìng)的餘量,保證液壓轉向係(xì)統處於正常工作(zuò)情況。
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