小型液壓機中的液壓係統功率損失（shī）不僅會使係統的總效率下降，還會使損失掉的（de）這一部分能量將會（huì）轉變成熱能，導致使液壓油的溫度升高，油液變質，從而引起小型液壓設備出現故障。那（nà）麽針對這些情況（kuàng）www91（men）該怎麽做才能減少小（xiǎo）型液壓機中的液壓係統功率損失呢？
一般小型液壓機中安（ān）裝的流（liú）量閥按係統中流量調節範圍（wéi）選取（qǔ）並應保證其較（jiào）小穩定流量能滿足使用要求，這時因為壓力（lì）閥的壓（yā）力在滿足液壓設備正常工作的情況（kuàng）下，盡量取較低的壓力。由此可見選（xuǎn）擇合格的液壓（yā）油（yóu）的（de）重要性。一（yī）些黏度較差的液壓油在管路中流動時，將呈現（xiàn）出黏性，而（ér）黏性過高時，將產生較大的內摩擦力，造成油液發熱，同時增加（jiā）油液流動時的阻力。當黏性過低時，易造成泄漏，將（jiāng）降低係（xì）統容積效（xiào）率，因此，一般選（xuǎn）擇（zé）黏度適宜且黏（nián）溫特性比較好的油液。另（lìng）外，當油液在管路中流動時，還存在著沿程壓力（lì）損失和局部壓力（lì）損失，因此設（shè）計管路時（shí）盡量縮短管道，同（tóng）時減少彎管。
另外為了減少小型液壓機中的液壓係統功率損失還可從小型液壓機的動力來源液壓泵的方麵（miàn）來考慮，因（yīn）執行器工作（zuò）狀況的多樣化，有時係統需要（yào）大流量，低壓力;有時又需要小流量，高壓力。所以選擇限壓式變量泵（bèng）為宜，因為這種類型的泵的流量隨係（xì）統壓力的變化（huà）而變化。當係統壓力（lì）降低時，流量比較大，能滿足執（zhí）行（háng）器的快（kuài）速行程。當係統壓力提高時流量又（yòu）相應減小，能滿足（zú）執行器的工作行（háng）程。這樣既能滿足執行器的工作要求，又能使功率的消（xiāo）耗比較合理。而因為執行器具有調速的要求，那（nà）麽（me）在選擇（zé）調速回路時，既要（yào）滿足調速的要求，又要盡量減少功率損失。常見的調速回路主要有：節流（liú）調速回路，容積調速回（huí）路，容積節流調速回路。其中節流調速回路的功率損失大，低速穩定性好。而（ér）容積調速回路既無溢流損失，也無節流損失，效率高，但低速穩定性（xìng）差（chà）。如果要同時滿足兩方麵的要求，可采用差（chà）壓式變量泵和節流閥（fá）組成的容積節流調（diào）速回路，並使節流閥兩端（duān）的（de）壓力差盡量小，以減小壓力損失。
最後（hòu）需要解釋的是液壓（yā）設備中的液壓油流經各類（lèi）液壓閥時不可避免的存在著壓力（lì）損（sǔn）失和流量損失，這一部分的能量損失在全部（bù）能量（liàng）損失中占有（yǒu）較大（dà）的比重。因此，合理地選擇小型液壓機中的液壓器，以達到調整壓力閥的壓力也是降低功率（lǜ）損失的一個重要（yào）方（fāng）麵。