首要（yào）的液壓機設備安全生產（chǎn）操作人（rén）員必須得（dé）經過培訓（xùn），掌握（wò）設備（bèi）性能和操作技術，才能獨立工作。操作前，應將（jiāng）模具上的各種汙（wū）垢清理幹淨，並將液壓杆上的（de）汙垢擦幹淨。之後必須將啟動設備並使其空轉5分鍾。同時要檢查油箱的油位（wèi）是否足夠，油泵的聲音是否正常及液壓裝置和管路、接頭與活塞是否泄漏（lòu）。然後（hòu）當液壓機設備在（zài）試壓過（guò）程中，檢查（chá）壓力是否達到（dào）工作壓力（lì），同時在調整工作壓力時使之不得超過設備額定（dìng）壓力的90%。其過程中嚴禁錘擊、拉伸、焊接和切割、彎曲、扭曲等操作（zuò）。
在模具安裝步驟中，液壓機設備操（cāo）作人員必（bì）須在斷電的情況下操作。禁止在未斷電（diàn）的情況下碰撞啟動按鈕、手柄和腳踏開關。設置上下模具調整模縫中，不允許一側偏離中心以確保模具已固定。
液壓（yā）機設備（bèi）本機的壓板上（shàng）下（xià）滑動時，嚴禁將手和頭伸入壓（yā）板（bǎn）和（hé）模具的工作部位（wèi）。液壓機針對不同型材和（hé）工件在壓製和校（xiào）正時，應隨時調整施加的工作（zuò）壓力、保壓次數和保壓時間，不得（dé）損（sǔn）壞模具和工件。液壓機設備（bèi）完成後壓製後應切（qiē）斷電源，要將液壓（yā）機（jī）中的液壓杆擦幹淨加上潤滑（huá）油並清理模具和工件擺放整齊。
最後，嚴禁（jìn）液壓機設備（bèi）操作人員在液壓機設備周圍吸煙、焊（hàn）接（jiē）及切割，易燃（rán）易爆物品不得存放。做好防火措施。