首（shǒu）要的液壓機設備安全生產操作人員必須得經過培訓，掌（zhǎng）握設備（bèi）性能和操作技術，才（cái）能獨立工作。操作前，應將模具上的（de）各種汙垢清（qīng）理（lǐ）幹淨，並將液壓杆上的汙垢擦幹淨。之後（hòu）必須將啟動設備（bèi）並使其空轉5分鍾。同時要檢查油箱的（de）油位是否足夠，油（yóu）泵的聲音是否（fǒu）正常及液（yè）壓裝置和管路、接頭（tóu）與活塞是否泄漏（lòu）。然後當液壓機設備在試壓過（guò）程中，檢查壓力是否達到（dào）工作壓力，同時（shí）在調整工作壓力時（shí）使之不得超過設備額定壓力的90%。其過程中嚴禁錘擊、拉伸、焊接和切割、彎（wān）曲、扭曲等操作。
在模具安裝步（bù）驟中，液壓機設（shè）備操作人員必須在斷（duàn）電的情況下操作。禁止在未斷電的（de）情況（kuàng）下碰（pèng）撞啟動按鈕（niǔ）、手柄（bǐng）和腳踏開關。設置上下模具調整模縫中，不允許一側偏離中心以確保模具已固定。
液壓機設備本機的（de）壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭伸入壓板和模具的工作部位。液壓機針對不同型（xíng）材和工件在壓製和校正（zhèng）時，應隨時調整施加的工作壓力、保壓次數和保壓時間，不得損壞模具和（hé）工件。液壓機設備完成後壓製後應切斷電源（yuán），要將液壓機中的液壓杆擦幹淨加上潤滑油並清理模具和工件擺放整齊。
最後，嚴禁（jìn）液（yè）壓機設備（bèi）操（cāo）作（zuò）人員在液壓機設備周圍吸煙、焊接及切割，易燃易爆物品不得存放。做好防火措施。