軸承壓（yā）裝機是一種典型的軸承加工設備，控製係統的（de）觸摸由（yóu）按鍵操作加上控製（zhì）按鈕控（kòng）製，操作控製係統和（hé）按（àn）鈕分別安裝在操作麵板和（hé）前操作箱上。壓裝機的控製元（yuán）件和伺服驅動單（dān）元安裝（zhuāng）在機床機架上，適合於鐵路係統的支撐（chēng），其主要目的（de）是（shì）通過冷壓（yā）壓軸上的（de）滾子軸承。那麽在工作中引起軸（zhóu）承壓裝機流量不穩定的狀況（kuàng）是怎樣產生的呢（ne）？
1、軸承壓裝機（jī）沒有過濾，內部雜質積聚並附著在節流通道的管壁上。導致流動麵積減小，使執行元件的速度減慢（màn），堵塞後流動破裂。一旦雜質或汙（wū）物被衝走，也會引起（qǐ）突然的跳躍現象（xiàng）。
2、壓力油在節流縫隙中會產生壓力損失，使智能壓裝機的（de）油溫局部升高，油氧氧化發（fā）生膠、炭渣或瀝青顆粒在（zài）節流區域（yù）沉澱，附（fù）著在桶內。減（jiǎn）少（shǎo）了循（xún）環麵積，甚至（zhì）堵塞了有效（xiào）的流體路（lù）麵。
3、由於壓裝機的振動或其他原因，當調節和鎖定節流閥時，鎖定螺栓（shuān）鬆（sōng）開，調節杆在支撐套上鬆動，這改（gǎi）變了節流閥的開度並引起（qǐ）流量的（de）變化。
還有就軸承壓榨機自身設計（jì）而言由於其節流閥（fá）芯采用間隙密封，本來（lái）就存在一定的泄漏。由於間隙增大（dà），泄漏量增加，特別是當流量較小時，直接影響流量的（de）穩定性。
