壓塊機液壓係統在生產製造工作運行中及停機狀態下，壓塊設備都或（huò）多（duō）或少的不同程（chéng）度的受到一定的汙染。這裏給設備“洗澡”指的就是清除汙染雜質、使得液壓油係統、液壓元件部位和管道清潔在生產中能保證正常無故障的運行。
在今天的本文中對液（yè）壓壓塊（kuài）機中（zhōng）整個係統的“洗（xǐ）澡（zǎo）”主要指對（duì）過濾油器與（yǔ）液壓油的清理更換中汙染部分應怎樣細節處理銘澤機械廠家技術小編的一些個人總結。
一:首先對壓塊機整機係統清潔快速方法及需要注意的事項（xiàng）：
方法（fǎ）一（yī）、需先拆下油管（guǎn）的毛（máo）刺，然（rán）後在脫脂過（guò）程中與氫氧化鈉和碳酸鈉的水溶液，用溫水洗淨後除油；然後（hòu）放在水溫在溫度40 ~60°C，20% ~ 30%和10% ~ 20%稀鹽酸與稀硫酸溶液浸泡使其清洗溫度在30～40min的濃度左右燒（shāo）堿溶液中和，過15分鍾後；最後用一個幹淨和幹燥的（de）空氣溫（wēn）暖的水幹（gàn）燥後（hòu）塗上防鏽油（yóu）。
另一種方式、來清除噴嘴油汙垢：將噴丸機對準（zhǔn）管孔噴丸，油，鏽在管隨（suí）著石油管的另一端從砂（shā）一起噴出，使管壁是銀白（bái）色（sè）的。實（shí）踐證明，拋丸效率高和良好的（de）清除油管（guǎn）內的汙垢效果。尤其軟油管很（hěn）難清洗的地方，可以用高速液洗滌，然後幹（gàn）燥在幹淨的空氣。這樣情況下清（qīng）洗塑料薄膜（mó）密封在管嘴效果極好。
而對壓塊機快（kuài）速處理方法需要注意（yì）的是：
因為一般液壓係統清洗後，使用更多的液壓（yā）油或試（shì）驗油，而不使用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液體是為了防止液壓元件、管道、油箱和密封件的腐蝕。在清洗過程中，液壓泵運轉和清洗（xǐ）介（jiè）質同時加熱，清洗液的溫度（dù）時（50-80）C，係統內的橡膠渣容易去除。而將非金屬錘杆敲在油管（guǎn）上，可連續連續不間斷敲擊，去除管路中的附（fù）著物。還有需要注意的是在（zài）油（yóu）路清洗過程中，應安裝過濾器由於雜質較多，可采用80目濾網，清（qīng）洗（xǐ）後期使用150多（duō）個濾網。
對液壓泵間（jiān）歇運轉有（yǒu）利於提（tí）高清洗效果。間隔時間通常是（10-30）分鍾。清洗（xǐ）時間通常是（48-60）小時，取決於係統的複雜性，濾波精度要求（qiú）和汙染程（chéng）度。為了防止外界潮濕引起（qǐ）的腐蝕，當清洗結束（shù）時，液壓泵必須連續運轉，直（zhí）到溫度恢複正（zhèng）常為止。清洗後，應清除回路中的清洗油，盡可能（néng）地清除泵、閥、管、冷卻器（qì）內的殘餘物，如有殘留，可（kě）將管道鬆開，空氣吹入，或加入任（rèn）務油，清洗油帶走。
二（èr）：說了壓（yā）塊設備係統快速的操（cāo）作後再說說壓（yā）塊機液壓過濾油器處清（qīng）加油必須了解的步驟：
當壓塊機客戶在選擇清潔油：當係統管路和油箱清（qīng）潔時，可以（yǐ）選擇與工作油粘度相同的清（qīng）洗油。如果係統不幹淨（jìng），可以使用稍低粘度的清潔油進（jìn）行清洗，清洗油（yóu）應與係統工作介質和所有密封件相容，清洗油量通常為油罐標準油的60%～70%，在（zài）清洗油注入前應清洗油（yóu）箱。
在這裏當加熱清洗油時，油熱溫度一般需要加熱到50～60度。清洗壓力0.1 ~ 0.2mpa。清洗油流量應盡可（kě）能大（dà），以便清除汙垢。當一（yī）切清理完成後（hòu）接下來就是對解決濾油（yóu）器（qì）的安裝問題，需將清洗回路的（de）進（jìn）油（yóu）口安裝50的粗濾油器（qì）100M的回油（yóu）為比例從10到50米的安裝。在粗過濾器開（kāi）始由過濾器的濾油器逐漸被薄濾油網更換。
三：壓塊機液壓係（xì）統（tǒng）中更換液壓油的清理更換也是不可忽視的下問題
壓塊機每使用半年至一（yī）年，應根據液壓油的汙染情況定期換油，且在換油前需認真清洗液壓中的（de）廢油方法如（rú）下（xià）
1、壓塊機中（zhōng）排水廢油（yóu）：理想是在溫度較高時釋放廢油，清（qīng）洗前要拆卸部分管道、閥門和液壓缸（gāng），檢（jiǎn）查內部（bù）腐蝕和（hé）汙垢附（fù）著情（qíng）況。在此基（jī）礎上，對油液汙染和金屬顆（kē）粒進行分析，識別（bié）磨損（sǔn）部位，進行記錄，並采取相應的處理措施。同時清洗油罐時必須用煤油清洗油泥、防（fáng）鏽（xiù）漆、將油漆剝落在罐體內；將罐內殘留的油和雜質帶（dài）到海綿上（shàng），不要用棉布，防止（zhǐ）殘留的廢物埋在罐後；油罐中的過濾器（qì）應隨時檢查（chá）清洗，及時更換損壞的。
2、由於壓塊（kuài）機（jī）液壓係（xì）統更（gèng）換清理過的液壓油洗後處於高溫（wēn）狀（zhuàng）態。需立即添（tiān）加新油，應（yīng）特別注意的是（shì），當新的液壓油不很（hěn）幹淨時，它必須先傳遞（dì）到油（yóu）箱油過濾器中，並保持正（zhèng）常的高度液體燃料箱。
“洗澡”後的壓機機係統，將意味著壓塊設備中液壓裝置的電路恢複係統的實際運行，與清洗介質可（kě）與液壓油清洗（xǐ）。清洗時間一般為2-4小時，在特殊情況下，不超過10小（xiǎo）時，清洗效果的基礎上在環路濾波器無雜質。