大型(xíng)電廠一般都使用聯合除灰係統,即將水力(lì)除灰係統和氣力除(chú)灰(huī)係統混合使用,以便發揮各自的長(zhǎng)處,達到(dào)理(lǐ)想(xiǎng)的技術經(jīng)濟效益。現舉三(sān)個實例說明如下:
1.國內某500MW燃煤(méi)電廠除灰係(xì)統
該廠裝(zhuāng)有4台125MW機組,年排(pái)灰量約45×104t。其中(zhōng),兩台鍋爐采用旋風幹式除塵器,排出的是幹粉煤灰,用(yòng)倉式泵送往粉煤灰房(fáng)建材料廠(chǎng)生產煤灰磚。考(kǎo)慮到電(diàn)廠生產(chǎn)和粉煤灰房建材料企(qǐ)業生產的不均衡性,在除(chú)塵器集灰鬥下還裝有切換擋板,當粉煤灰房建材料企業不用灰或用灰量減少時,可改向水力(lì)除灰溝排灰。另兩台鍋爐采用文(wén)丘(qiū)裏濕式除塵器,排出的是濕灰,灰水直接排入灰溝。灰溝與泵房相連。泵房內裝有三台灰泵(bèng),型號為10PH,一台運行,兩台作為檢修和備用。灰渣泵將灰漿通過三條輸灰管(guǎn)道送山穀中的灰場,灰場距廠區2.2km,沿途高點(diǎn)高出廠(chǎng)區45m。灰管由公稱直徑為400mm的鋼(gāng)管、預應力鋼筋混凝土管和自流溝(gōu)三段組成。
該廠為灰渣分排。每台鍋爐爐膛渣鬥下裝有(yǒu)兩台碎(suì)渣機(jī),經破碎後的爐渣流至(zhì)排渣溝,再由兩台灰渣(zhā)泵(6PH)送往粉(fěn)煤灰房建材料企(qǐ)業生產爐渣磚。當排渣係統發生故障或粉煤(méi)灰房(fáng)建材(cái)料(liào)企業停止用(yòng)渣時,可通過擋板切換(huàn)至主(zhǔ)灰渣泵(10PH)前的灰池內,改為灰渣混除(chú)運行,將渣和灰混排至灰場。詳見圖1-6。
2.國外某(mǒu)2000MW燃煤電廠除灰係統
國外某2000MW燃煤電廠裝有4台500MW機組,采(cǎi)用聯合除灰係統。每台機組有32個機械除塵器灰鬥和24個(gè)電氣除塵器灰鬥。粉煤灰從這些鬥中經葉片式給料機進(jìn)入集灰的空氣斜槽(cáo),然後將灰送至底部的中間主(zhǔ)灰鬥內。鍋爐省煤器和空氣預熱器沉積的細灰,則經空氣斜槽進入輔助灰鬥,然後再由螺旋輸灰泵用管道送入(rù)中(zhōng)間主灰鬥。中間主灰鬥下裝有三台螺旋輸灰泵,通過兩條並列的氣力除灰管向粉煤灰貯庫(kù)送灰。
每條管道的送灰在進(jìn)入灰庫(kù)前,可以通過換向閥門(或擋板)向兩個灰庫任意送灰,或(huò)者改為(wéi)進入備用的水力除灰係統。
在水力除灰係統中,靠灰漿(jiāng)泵進灰鬥上方的水力噴(pēn)射器使水和灰混合,通過灰漿泵送往灰(huī)場。
粉煤灰庫中(zhōng)的灰可以裝入火車罐車(chē)、汽車罐車外運,也可以經加水螺旋輸灰機,將濕潤後的粉煤(méi)灰裝入自卸卡車外(wài)運。
圖1-7是該廠除灰係統工藝流程圖。
3.國內(nèi)革改擴建熱電廠除灰係(xì)統
國內某發電廠始(shǐ)建於1941年,經過多次改擴建,現有裝機容量300MW,鍋爐蒸發量1410t/h,發電和(hé)供熱兩用。現有的除灰渣係統為廠內灰渣混排水力輸送,廠外灰渣分送。灰渣經灰渣(zhā)溝流入廠內一級泵房(fáng),經灰渣泵輸送至廠外(wài)中繼泵房的振動篩處,將粒(lì)徑3mm以上的渣分離出(chū)來(lái)後(hòu)裝車外運,而灰漿則進入濃縮池濃縮,然後經中繼泵房送往(wǎng)8km以外的灰場堆(duī)置。
正在進行的改(gǎi)擴建內容是拆除大部分現有設(shè)備,隻保留(liú)50MW的裝機和435t/h的(de)鍋爐(lú),新增(zēng)一台300MW供熱機組,配一台1025t/h鍋爐(lú)。
新增設施年排粉煤灰約20×104t,用(yòng)電收塵器收集幹灰。電收(shōu)塵器計(jì)有5個電場,其中(zhōng)1、2電場主要出粗灰(huī),3、4、5電場主要出細灰。電力主管部門(mén)和國家(jiā)環保部門要求該廠的粉煤灰全部綜合利用。該廠已與有關企(qǐ)業簽(qiān)訂供灰合同,根據合同要求(qiú),電廠必須對粉煤(méi)灰進行分選(xuǎn),分別供應符合“GB1596-91”《用於水泥和混凝土的粉煤(méi)灰》所要求的一級灰(huī)、二級灰和粗灰。為此,該廠設置了兩個係統:
(1)排灰係統
係統如圖1-8所示。
排灰係(xì)統(tǒng)采用幹灰正壓濃相氣力輸送(sòng)係統,在每個(gè)電除塵器灰鬥下設置一個(gè)壓力輸送罐,利用壓縮空氣作動力源,將灰送往儲灰庫。1、2電場的灰往粗(cū)灰(huī)庫,在(zài)粗灰庫(kù)下設有兩個卸灰口:一路設置一(yī)台雙軸攪拌機,將幹灰(huī)加水攪拌成中濃度的(de)漿液,用灰漿泵送至電廠現有的濃縮機,灰漿濃縮(suō)後由中繼泵房送往灰場;另一路接至粉煤灰分選係統。3、4、5電場的灰送往細(xì)灰庫,在細灰庫下也設有兩個卸灰(huī)口:一路(lù)通過汽車散裝車運往綜合利用客戶;另一路排(pái)至(zhì)雙軸攪拌機將(jiāng)灰攪拌成中濃度的漿液,用灰漿(jiāng)泵送至電廠現在的(de)濃縮機,灰漿濃縮後由中繼泵送往灰場。上述水排灰係統是為綜合利用外運滿(mǎn)足不(bú)了(le)排灰要求且儲灰庫已滿庫時的備用措施。
(2)分選係統
圖1-9是分選(xuǎn)係統的工藝流程框圖。
在粗灰庫下設置了一路分選係統。幹灰經鏈運機排入輸灰管中,與(yǔ)一(yī)次風均勻混合成氣、固兩相流入(rù)分級機。分級後,達不到細度要求的粗灰排入粗灰罐。粗(cū)灰(huī)罐下也設有兩個卸灰口,一路通過汽車散裝機裝入散裝罐車,運往需用粗灰的綜合利用客戶;另一路排至雙軸攪拌機(jī),將灰攪拌(bàn)成中濃度的漿液,用灰漿泵送(sòng)至電廠現有的濃縮機(jī),灰漿濃縮後由中繼泵房(fáng)送往灰場。分(fèn)級後達到敘利亞要求的(de)細灰隨氣流經旋風分離器排入細灰罐。細灰罐下設汽車(chē)散裝機,細灰被裝入散裝罐車運往需用細灰的(de)綜合利用(yòng)客戶。從旋風收塵器排出的氣流中含有一定量的極細的粉煤灰微粒,通(tōng)過布(bù)袋除塵器將這些微粒收集起來,由鏈運機輸送至料倉,再經包裝機裝袋存入倉庫,用普通卡車(chē)外運。含塵氣體經布袋除塵器淨化後,通過負(fù)壓(yā)離心風機排至(zhì)大氣。
該電廠的除(chú)灰係統是比較完善的,考(kǎo)慮了不同綜合利(lì)用客戶對灰的品質的不同要求,創造了(le)良好的裝車條件。同時,解決了排灰(huī)和綜合(hé)利用的不平(píng)衡性,即使(shǐ)綜合(hé)利用滿足不了排灰要求,電廠的生產也不受幹擾。該廠實行粉(fěn)煤灰分級供(gòng)應後,相應實行優質優價。1999年,二級灰每噸幹灰售價30元,粗幹灰每噸售(shòu)價10元,客戶到(dào)灰場挖灰不收費或視挖灰的難(nán)易程度每立方米濕灰由電廠補貼客戶(hù)3~5元。
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