粉煤灰的排放方式－聯合除（chú）灰係（xì）統

大型電（diàn）廠一般都（dōu）使用聯合除灰係統，即將水力除灰係統和氣力除灰係統混合使用，以（yǐ）便（biàn）發揮（huī）各自的長處，達（dá）到理想的技術經濟效益。現舉三個實例說明如下：

1.國內某500MW燃煤電廠除灰係統

　　該廠裝有4台125MW機組，年排灰量約45×104t。其中（zhōng），兩台鍋爐采用旋風幹式除塵器，排出的是幹粉煤灰，用（yòng）倉式泵送往粉煤灰房建材料（liào）廠生產煤灰磚。考慮到電廠生產和粉煤灰房建材料企業生產的不均衡性，在除塵器集灰鬥下還裝有（yǒu）切換擋板，當粉（fěn）煤灰房建材料企業不用灰或用灰量減少時，可改向水力（lì）除灰（huī）溝排灰。另兩台鍋爐采用文丘裏濕式除塵器，排出的是濕灰，灰水直接排入灰溝。灰溝與泵房相連。泵房內裝有三台灰泵，型號為10PH，一台運行，兩台作（zuò）為檢修和備用。灰渣（zhā）泵將灰漿通過三條輸灰管道送山穀中的灰場，灰場距廠區2.2km，沿途高點高出廠區45m。灰管由公稱直徑為400mm的鋼管、預應力（lì）鋼筋混凝土管（guǎn）和自流溝（gōu）三（sān）段組（zǔ）成。

該廠（chǎng）為灰渣（zhā）分排。每台鍋爐爐膛渣鬥下裝有兩台碎渣機，經破碎（suì）後的爐渣流至排渣溝，再由（yóu）兩台灰渣泵（6PH）送往粉煤灰房建材料企業生產爐渣磚。當排渣係統發生故障或粉煤灰房建材料企業停止用渣時，可通過擋板切換至主灰渣泵（10PH）前的灰（huī）池內，改為灰（huī）渣混除運行，將渣和（hé）灰混排至灰（huī）場。詳見圖1-6。

　　2.國外某（mǒu）2000MW燃煤電廠除灰係統（tǒng）

國外某2000MW燃煤電廠裝（zhuāng）有4台500MW機組，采用聯合除灰係統。每台（tái）機組有32個機械除塵器灰鬥和24個電氣除（chú）塵器灰鬥。粉煤灰從這些鬥中經葉片（piàn）式給料機進入集灰的空氣斜槽，然後將灰送至底部的（de）中間主灰（huī）鬥內。鍋爐省（shěng）煤器和空氣預熱器沉積的細灰，則經空氣斜槽進入輔助灰鬥，然後再由螺旋輸灰泵用管道送入中間主灰鬥。中間主灰鬥下裝有三台螺旋輸灰泵，通過兩條並列的氣力除（chú）灰管（guǎn）向粉煤灰貯庫送灰。

每條（tiáo）管道（dào）的送灰（huī）在進入灰庫前，可以通過換向閥門（或（huò）擋板）向兩個灰（huī）庫任意送灰，或（huò）者改為進入備用的水力（lì）除灰係統。

在水（shuǐ）力除灰係統中，靠灰（huī）漿泵進灰鬥上方的水力（lì）噴射器使水和灰混合（hé），通（tōng）過灰漿泵送往灰場。

粉煤灰庫中的灰可以裝入火車罐車、汽車罐（guàn）車外運，也可（kě）以經加水螺旋（xuán）輸灰機，將濕潤後的粉煤灰裝入自卸卡車外運。

圖1-7是該（gāi）廠除灰係統工藝流程圖。

　　3.國內革改擴建熱電廠除（chú）灰係統（tǒng）

國（guó）內某（mǒu）發電廠始建於（yú）1941年，經（jīng）過多次改擴建，現有裝機（jī）容（róng）量300MW，鍋爐（lú）蒸發量1410t/h，發（fā）電和供熱兩用。現有的除灰渣係統為廠內灰渣混排水力輸送，廠外灰渣分送。灰渣經灰渣（zhā）溝流（liú）入廠內一級泵房，經灰渣泵輸送至廠外中繼泵房的振動篩處，將粒徑3mm以上的渣分離出來後裝車外運，而灰漿則進入濃縮池濃縮，然後經中繼泵房送往8km以（yǐ）外的灰場堆（duī）置。

正在進行的（de）改擴（kuò）建內容是拆除大部分現有設備，隻保留50MW的裝機和435t/h的鍋爐，新增一台300MW供熱機（jī）組，配一台1025t/h鍋爐。

新增（zēng）設施年排（pái）粉（fěn）煤灰約20×104t，用電（diàn）收塵器（qì）收集幹（gàn）灰。電收塵器計有5個（gè）電場，其中1、2電場主要出粗灰，3、4、5電場主要出細灰。電力主管部門（mén）和國家環（huán）保部門要求該廠的粉煤灰全部綜（zōng）合利（lì）用。該廠已與有關企業簽訂供灰合同，根據合同要求（qiú），電廠必須對粉煤灰進行分選（xuǎn），分（fèn）別供應（yīng）符合“GB1596-91”《用於水泥（ní）和混凝土的粉煤灰》所要求的一級灰、二級灰和粗灰。為此，該廠設置了兩個係統：

（1）排灰係統

係統如（rú）圖1-8所示。

　　排灰係統采用幹灰正壓濃相氣力輸送係統，在每（měi）個電除塵器灰鬥下（xià）設置一個壓力（lì）輸送罐，利用壓縮空（kōng）氣作動力（lì）源，將灰送往儲灰（huī）庫。1、2電（diàn）場的灰往粗灰（huī）庫，在粗灰庫下設有兩個卸灰口：一路設置一台雙軸攪拌機，將幹灰加（jiā）水攪拌成中濃度的漿液，用灰漿（jiāng）泵送至（zhì）電廠現有的濃縮機，灰（huī）漿濃縮後由中繼泵房送往灰場；另一路接至粉煤灰分選係統（tǒng）。3、4、5電場的灰送（sòng）往細灰庫，在細灰庫下（xià）也設有兩個（gè）卸灰口：一路通過汽車散裝車運往（wǎng）綜合利用客戶；另一路排至雙軸攪（jiǎo）拌機（jī）將灰攪拌成中濃度的漿液，用灰漿泵送至電廠現在的濃縮機，灰漿濃縮後由（yóu）中繼泵送往灰（huī）場。上述水排灰係統是（shì）為綜合利用外運滿足（zú）不了排灰（huī）要求（qiú）且儲灰（huī）庫已滿庫時的備用措（cuò）施。

（2）分選係統

圖1-9是分選係統的工藝流程框圖。

在粗灰庫下設置了（le）一路分選係統（tǒng）。幹灰經鏈運機排入輸灰管中，與一次風均勻混合成氣、固兩相流（liú）入分級機。分級後，達不到細度要（yào）求的粗灰排入粗灰罐。粗灰罐下（xià）也設有兩個卸灰（huī）口，一路通過汽車散裝機裝入散裝罐車，運往需用粗灰的（de）綜合利用客戶；另（lìng）一路排（pái）至雙軸攪拌機，將灰攪拌成中濃度的漿液，用灰漿泵送至電廠現有的濃縮機，灰漿濃縮後由中繼泵房送往灰場。分級後達到敘（xù）利亞要求的細灰隨氣流經旋風分離（lí）器排入細灰罐。細灰罐下設汽車散（sàn）裝（zhuāng）機，細灰被裝入散裝罐車運往需用細灰的綜（zōng）合（hé）利用客戶。從（cóng）旋風收塵器排出的氣流中含有一定（dìng）量的極細（xì）的粉煤灰微粒，通過布袋除塵器將這些微粒收（shōu）集起來，由鏈運機輸送至料倉，再經包裝機裝袋存入倉（cāng）庫，用普通卡車外運。含塵氣體經布袋除塵器（qì）淨化後（hòu），通過負壓離心風（fēng）機排至大氣。

該電廠的除灰係統是（shì）比較完（wán）善的，考慮了不同綜合利用客戶對灰的品質的不同要求，創造了良好的裝（zhuāng）車條（tiáo）件。同時，解決了排灰和綜合利用的不平衡性（xìng），即使綜合（hé）利用（yòng）滿足不了排灰要求，電廠的生產也不受幹擾。該廠實（shí）行粉煤灰分級（jí）供應後，相應實行優質優價。1999年，二級灰每（měi）噸幹灰售（shòu）價30元（yuán），粗幹（gàn）灰每噸售價（jià）10元，客戶到灰場挖灰不收費或視挖灰的難易程度每立方米濕灰由電廠補貼客戶3~5元。