液壓機之閥門（mén）泄漏原（yuán）因分析及維護保養方法

　　閥門是（shì）液壓（yā）機重要的密封配（pèi）件設備，它是流體輸送係統中的控製部件，具有調節、截止、導流等眾多功能，是液壓機必不可少的配件。閥門泄漏是閥（fá）門故障的（de）重要（yào）原因之一，那麽產生這些故障的原（yuán）因有哪些呢？下麵杜甫（fǔ）機械小編為您分析液壓機閥門泄漏的原因（yīn）及維（wéi）護方法。

　　一、閥門泄漏主要原因：

　　1、閥門接口處存在夾渣、坑窪等缺陷，焊接不合格。

　　2、鑄造質量（liàng）差，閥體上有砂眼、漏洞（dòng）等缺（quē）陷，產品質量不合格。

　　3、閥門被重物撞擊，產生破損問題（tí），從而產生泄漏。

　　4、天氣冷，溫度低於（yú）閥門承受（shòu）能力（lì），從而凍裂閥門

　　二、閥門主要維護保養方法

　　1、安（ān）裝前檢驗閥門鑄造強度，確保閥門質量。

　　2、提高焊接（jiē）技術要求，嚴格按照標準進行，確保密封性良好。

　　3、閥（fá）門禁止重物撞擊，減（jiǎn）少閥（fá）門承重力，安裝保護裝（zhuāng）置。

　　４、定期檢查，清（qīng）除閥門上髒汙，防止生（shēng）鏽。

　　5、經常檢查閥門密封麵是否破損，根據（jù）實際（jì）情況定期維修更（gèng）換。

　　6、安裝過程中，應按照要求正確安裝，緊固配件（jiàn），不會有（yǒu）鬆動現象。

　　7、冬季做好保（bǎo）溫措施（shī），預防閥門凍裂。